水性觸感油批發點擊了解更多 聚洋實業光油公司

技術參數外觀與性狀： 乳白色液體氣味：無pH值：7.5 ±1初沸點：100%密度：1.05 g/cm，20°C（1.013 hPa）（方法：4（20°C Biegeschwinger）溶解性：與水混溶粘度（布氏粘度）：20°C：100-700 mPa?s（100-700 CPS）注意事項作為膠粘劑使用時可配制一定量的水性NCO類固化劑或氮丙啶類固化劑可增加粘結強度。本產品可與其它陰離子或非離子型PA、PU樹脂復配使用。

運輸包裝

1、本品常規包裝為120KG塑膠桶，特殊包裝可按客戶要求定制。

2、本品為非危險品，不可食用，避免接觸眼部，若不慎濺入眼中，請用大量清水沖洗之后及時就醫。

3、存儲時請注意密封保存，存放于干燥通風處，5-35度密封存儲條件下有效期為12個月。

水性觸感光油涂抹要注意什么？

     一、烘干設備：UV照射光源一般采用高壓gong燈或金屬鹵化物燈，光源的功率也要求穩定。高壓gong燈的輸出功率一般為80～120W/cm，才能確保涂料的固化速度小于0.5s;

     二、平滑度：上光機涂布輥筒損壞或上光油黏度高，應更換或重磨輥簡，降低紙箱上光油黏度;

    三、上光層發白：上光層發白可能與稀釋劑使用不當有關，特別是夏天醇類溶劑揮發速度快，應更換稀釋劑或改用酯類稀釋劑;

    四、油墨結合：上光時還需要注意紙箱涂料與油墨的結合問題，必要時先涂一層底膠;

   五、亮度差：如紙箱上光油后，亮度太差，可以考慮以下三個方面原因：

  (1)若紙張質量差或表面粗糙、吸油量大，應改用高一檔紙張;涂布不均勻或上光油稀釋太薄、黏度過低，應調整上光機及提高上光油黏度。

  (2)附著力差，印刷品油墨層晶化或油墨添加劑及防滑劑等使用不當，應改善印刷工藝，不用或少用油墨添加劑。

  (3)上光油黏度太低，應調整上光機及提高上水性防水光油的黏度。

    通風程度與印件堆放方式：由于氧氣或吹風是促進水性油墨氧化聚合和揮發堅固墨膜形成的一個因素，所以印刷車間的通風程度及印件堆放方式也會影響油墨的干燥速度。

    承印材料：承印材料的PH值對水性油墨的干燥、光澤也有影響。水性油墨印刷到紙表面時會受到承印紙張PH值的影響。紙酸性高時，水性油墨中作為催干劑的偶聯劑不起作用，水性油墨中堿被中和，使干性提前;紙堿性高時，水性油墨干燥慢，有時又限制了水性油墨達到完全抗水。

聚醚酯往往作為稀釋劑使用，不宜作主體樹脂，醚鏈與醚鏈之間相互作用較弱，內聚強底低，對固化產物硬度、沖擊、耐磨、抗蝕等性能不利。但正由于醚鏈之間作用低，才導致黏度低。聚醚鏈良好的柔順性，對提高固化涂層的柔韌性有明顯幫助。聚酯酯覆蓋的性能范圍較寬，固化膜可從較慢到較為柔軟，總體上，水性觸感油的聚酯酯具有較為均衡的力學性能，同時具有較高的硬度和柔性，即所謂柔韌性，且耐磨、黏度低，但反應速率略低。