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穩定土拌合站分為移動式和固定式。要正確處理穩定土拌合站設備的粉塵問題，就要找到產生此問題的原因然后對癥下藥。移動式的拌和站各料倉帶輪胎可以牽引行走，轉場方便靈活，生產能力較低。固定式穩定土拌合站，需要用混凝土打地基，再把設備固定其上，生產能力高。穩定土攪拌站專門用來拌和穩定土穩料的，主要拌合石灰、水泥、粉煤灰等結合料與土、砂礫或其它集料。

穩定土拌合站經常發生石料堵塞篩孔的事件，為操作人員帶來了不少的煩惱，下面就讓我們分析一下穩定土拌合站發生石料堵塞篩孔的原因，主要體現在以下四個地方：

1.含有較多的針片狀石料。

2.含有大量接近振動篩篩孔尺寸臨界的石料顆粒。

3.篩孔偏小，若振動篩上殘留稍大的石屑顆粒，就無法通過篩孔，逐漸把篩孔堵塞。

當用戶在施工現場使用穩定土拌合站設備進行物料加工中所使用的攪拌設備中配料機的正常速度是需要時刻注意的，可以根據配料機的出料速度來判斷物料的配料比是否正常，同樣配料機的出料速度也是攪拌設備操作人員必須要了解的。

　　在穩定土拌合站設備內攪拌主設備中，攪拌葉片在正常的情況下攪拌設備坍落度140左右實現物料拌合的時間可以很好的掌握在9-13秒之間就能實現物料的充分攪拌，檢驗標準可以通過攪拌機電流的電流情況來進行定奪。

??穩定土拌合設備的定義是生產穩定土的機器設備集合，是對各種混合料進行攪拌制成穩定土，它包括水泥罐體、計量輸送設備、攪拌設備，它的生產能力通常是按單位小時計算理論生產量，生產能力從 300t/h 至600t/h。

??穩定土拌和站的攪拌機的傳動齒輪每天開機前應涂抹黃油少許。 每星期打開一次各傳動鏈條罩殼，并在鏈條上加涂少量的潤滑脂，每工作300小時清洗鏈條一次。

當使用穩定土進行澆筑完成之后要采取積極有效的養護方式來對穩定土基層進行基本的維護與保養，因為這是獲得穩定土基層基本的條件，也是不斷增強穩定土層強度和控制后期使用過程中出現裂縫的有效方式。當氣蝕與其他型式的腐蝕共同作用時，將會幾倍甚至幾十倍地加速液壓缸主要零件的腐蝕速度，從而嚴重影響工程機械的正常使用。在澆筑到標識的厚度時，在進行抹面之后要對穩定土表面覆蓋的塑料膜或者草席子這樣能夠有效的減少穩定土基層中水分的散失，利于后期維護與保養。

在出產過程中，因運輸車輛或攤鋪能力缺乏等原因而導致設備短時間內不出產時，可按下“斷料開關”，使配料機組和葉輪給料機休止供料；一起封閉水泵電機，使供水休止；而堅持其他電機的正常運轉。