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彩涂生產線升級圖片工藝參數的自動控制和安全自動控制系統

工藝參數的自動控制

生產線的各類工藝參數全部通過自控系統控制執行:帶鋼張力控制、各段生產速度控制、清洗3段各槽溶液濃度、液位、溫度控制,固化爐各區溫度、風速控制等。通過精準的控制生產線上的工藝參數可實現穩定的生產,生產出高品質的產品。

安全自動控制系統

充分考慮到人身及設備安全,生產線設計了涂機室滅火自控系統,固化爐低爆極限自控系統煤氣泄漏自動報警系統,并且在各操作崗位均安裝了監視器,主控室可監視生產線上的各類事故并及時處理,確保安全生產

彩色涂層鋼板技術

彩色涂層鋼板技術于1927年首創于美國，是一種有機涂層鋼制材料，具有耐蝕性好、加工成型方便、色彩鮮艷、外觀美麗、使用壽命長等優點。彩色涂層鋼板在建筑業中主要用于大型工業廠房、大型倉庫、簡易活動房、室內裝飾板、機場建筑物、現代化大型飛機場、大型體育館等。PLC和上位機間采用工業以太網連接,PLC和傳動間采用PROFIBUS網連接。普通建材板是用聚酯涂料作為面漆，經過一涂一烘或二涂二烘的輥涂工藝復合而成。具有優良的耐蝕性、力學性能、裝飾觀賞性。彩板經過壓型，復合等其它工藝形成各種各樣的新型建材，應用于各類新興工業建筑。

涂裝工藝介紹

涂裝工藝介紹

目前國內外高速連續彩涂板生產線中,一般采用輥涂法,即在涂輥上形成一定厚度的濕涂層,隨后將這濕涂層的部分或全部轉移到被涂物上。其特點是速度快、生產。用于懸垂控制S輥外環為位置環,控制帶鋼在爐內的垂度,保證動態和靜態特性。涂裝過程如下:帶料輥浸入漆盤,通過輥身轉動將涂料直接轉移到涂敷輥上,然后由涂敷輥將涂料涂到帶鋼上。在三輥涂裝時,帶料輥從漆盤吸附上涂料后,通過逆向慢速轉動的計量輥的作用,使帶料輥上的涂料平整后,再轉移到涂敷輥上,后涂到逆向轉動的帶鋼上。涂裝時操作人員需要根據涂料情況和成品要求調整各個輥的速度比和輥間壓力,以生產出合格的彩涂板。