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杭州靜電噴涂機:涂裝設備之靜電噴涂機安全措施

1.1作業員須穿通電性鞋子（皮底鞋則有通電性）。

1.2在操作涂裝設備之靜電噴涂機安全措施之前需要充分清掃鞋底。

1.3同時，涂裝設備之靜電噴涂機的涂裝間內的導電性物體須確實予以接地。

1.4洗凈用溶劑槽為固定式并確實予以接地。

1.5使用靜電手提噴漆槍的作業員，必須以赤手操作噴漆槍。

1.6吊掛被涂物的吊架充分清掃，常保持被涂物為接地電位。（注意吊架的接點）

1.7涂裝間內地面須經常保持為導電狀態。

涂裝設備之靜電噴涂機安全措施：

2、使用及操作上只讓發生形成火災災種的物件放電。被認為有帶電的涂裝機或涂料槽等，充分換氣后實施接地，并使殘留電荷逃逸后使用。下述為使用及操作的要點：

2.1涂裝終了時高電壓必須關閉，洗凈操作前確認有關高電壓。

2.2在使用導電性涂料，并涂料供給系統從接地予以絕緣時，實施涂料補給于涂料槽，則首先實施涂料槽接地。

2.3若使用溶劑洗凈絕緣材料的部分時，在確認溶劑干燥后施加高電壓。

2.4定期清掃涂裝機的涂料塵污染。

2.5不得使用如會滯留溶劑蒸汽的涂裝機污染以防止被覆。

2.6確實轉緊高電壓電纜或涂料皮管的松弛或脫落。

       在這種硬銅排的制造工藝過程中，首先根據實際的需要對金屬銅排板材進行切割，具體的切割取材大致形狀要根據具體的技術要求來切割，然后根據所需要的結構，企業內部設計模具進行沖壓，后進行折彎。銅排的主體需要進行噴涂處理，這樣可以達到絕緣效果，同時兩端的連接處要保證不可被浸塑。兩端的連接處采用橡膠套進行保護。同時，生產結構較復雜的硬銅排過程中，為了提高硬銅排的穩定性，在銅排上還需要加裝2個卡扣進行固定。

杭州靜電噴涂機：噴涂效果對比分析

1）在硬銅排的產品質量和材料浪費方面。老式的噴涂系統雖然能達到噴涂效果，但是噴涂的面有時不均勻，需要進行后續處理，而且廢品率高，運用此款高壓靜電自動噴涂系統明顯的效果是廢品率降低了，與老式噴涂機構相比廢品率降低10.82%，而且噴涂出來的產品光亮美觀，以前很難達到這樣的效果；產品的漆膜厚度得到準確控制，噴涂完成后膜厚為（500±50）μm，大大減少了涂料的浪費，涂料利用率提高了近15.7%。

2）該高壓靜電噴涂系統比老式的噴涂系統更加穩定，可靠性高，而且在設備維護方面成本大大降低。

3）該系統具有無排放系統和回收系統，可以將噴粉料回收繼續利用，而且更明顯的優勢是不會污染環境，減少污染排放。相對于老式系統是一個質的飛躍。

4）由于生產成本大大降低，同時采用自動噴涂系統所需人工數量減少，生產時間大大縮短。與老式噴涂系統相比，綜合成本下降9.83%。

5）和老設備相比，為保證硬銅排的噴涂質量和新系統的濾芯回設備正常工作，還采用了冷凍干燥機和前、后粗過濾器，含水≤1.3 g/m3，含油≤0.1×10-6。

      粉末靜電噴槍是實現噴涂作業的重要工具，通過使用噴槍將粉末涂料噴涂到工件表面。具體的工作原理是：靜電粉末噴槍與高壓靜電發生器相連，當噴槍電極接通高壓靜電后，賦予噴槍端部較高電壓，由噴槍端部針狀電極的電暈放電，使空氣發生電離。同時粉末涂料由供粉系統中的空氣動力將其輸送至噴槍噴出，霧化的粉末在電暈放電區捕獲負電荷成為帶電微粒，使粉末涂料顆粒帶上負電荷。待涂工件接地，噴出的粉末涂料與工件之間產生高壓靜電場。

      在氣流和電場的作用下粉末涂料按照受力的方向飛至待涂工件，受庫倫靜電引力的作用吸附在工件表面，當工件上的粉末積聚到一定厚度時，發生靜電相斥，粉末便不再堆積。然后再經過加熱熔融、流平固化形成均勻、光滑、平整的涂層，來滿足噴涂要求。