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雙頭螺栓的表示方法：一般雙頭螺栓表示為：M12×100 GB 901-88(標準) 35#/35#(材質)8.8級/8級(調制級別)意思就是：直徑為=12mm 長度=100mm GB 901-88采用的是國標(當然也可以根據需要采用行業標準)

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雙頭螺栓的安裝工藝特點

　　(1)雙頭螺栓的安裝工藝特點。埋深和彎鉤都是為了保證螺栓與基礎的摩擦力，不至于使螺栓發生拔出破壞。安裝雙頭螺栓必須使用潤滑油，防止螺栓擰入時卡死，并能拆卸和重復安裝。為了保證雙頭螺栓的緊固端與設備機體螺紋配合的緊固性，而不致在裝拆螺母的過程中，雙頭螺拴有任何松動現象。因此，雙頭螺拴的緊固端應采用過波配合，給配合后中徑有一定的過盈量，可采用有臺肩的結構形式，或后幾圈螺紋深度較淺使配合緊固的方法。當雙頭螺拴裝入軟材料螺紋機休時，過盈可略大些。

　　雙頭螺栓軸心線必須與機體表面垂直，打底孔、攻絲時必須注意這一點，安裝時用角尺檢查。當軸心線與機體表面有少量傾斜時，可用絲錐校正螺孔，或用安裝的雙頭螺檢校正。傾斜較大時不得用強力校正，防止螺栓受到破壞。

　　(2)螺釘和螺母的安裝。由于螺栓尾部的槽口深度是按擰斷扭矩和預緊拉力之間的關系確定的，所以擰斷時就達到相應的預拉力值。螺釘或螺母與零件貼合的表面，應是光潔、平整、或經過加工的表面，否則在安裝過程中，容易引起松動或使螺釘彎曲變形。螺釘或螺母接觸的表面應當在機油中清洗干凈，方可使用。在工作中承受振動的設備，安裝時必須有防松裝置。擰緊成組螺母時，須按一定順序進行，逐次分別擰緊，否則會使螺栓和機體受力不均勻而產生變形。擰緊長方形布置的成組螺母時，應從中間開始，逐次向兩側擴展，在擰緊圓形或方形布置的成組螺母時，必須對稱擰緊。

　　雙頭螺柱講述螺栓與螺柱的分類區別

　　1、bm=1d雙頭螺柱一般用于兩個鋼制被連接件之間的連接;bm=1.25d和bm=1.5d雙頭螺柱一般用于鑄鐵制被連接件與鋼制被連接件之間的連接;bm=2d雙頭螺柱一般用于鋁合金制被連接件與鋼制被連接件之間的連接。因而,在裝置地腳螺栓和固定設備之前要對地腳螺栓的埋設和預裝置的設備做嚴厲的檢查并糾正。上述前一種連接件帶有內螺紋孔，后一種連接件帶有通孔。

　　2、等長雙頭螺柱兩端螺紋均需與螺母、墊圈配合，用于兩個帶有通孔的被連接件。

　　螺柱一端焊接于被連接件表面上，另一端(螺紋端)穿過帶通孔的被連接件，然后套上墊圈，擰上螺母，使兩個被連接件連接成為一件整體。

　　螺柱：沒有頭部的，僅有兩端均外帶螺紋的一類緊固件。除上述處理方式外，還有一種用手提式電動砂輪打磨接觸面的處理方法，打磨方向要與受力方向垂直，其抗滑系數相當于噴砂處理。連接時，它的一端必須旋入帶有內螺紋孔的零件中，另一端穿過帶有通孔的零件中，然后旋上螺母，使這兩個零件緊固連接成一件整體。這種連接形式稱為螺柱連接，也是屬于可拆卸連接。主要用于被連接零件之一厚度較大、要求結構緊湊，或因拆卸頻繁，不宜采用螺栓連接的場合。

　雙頭螺栓表面的防腐措施

　　1.如果想要采用完整性的抗腐蝕合金進行制作螺絲的時候，除非是有特別的要求，否則就會在經濟上是不實際的。

　　2.或者可以采用螺絲的外表和產生腐蝕環境的截止直接進行隔離，也可以采用改變金屬機構設計在某種情況下進行改善特殊情況影響，但是多種螺絲再說設計上是無法進行充分修正的，并且維護作用業不見的久，因此是不能基本上處理問題。

　　3.常見的一種方法，就是可以個螺絲添加上一層保護層，可以將金屬和腐蝕的環境進行阻隔，減少腐蝕性介質與金屬表面觸摸，從而可以達到防治或減輕腐蝕的意圖。這時就用到雙頭螺栓，一端擰入主體，安裝好附件后另一端帶上螺母，由于附件是經常拆卸的，螺紋會磨損或損壞，使用雙頭螺栓更換會非常方便。這樣還可以滿足耐腐耐磨和高硬度。構筑成非常完好的緊固件。而對于保護層是也飛衛金屬涂層和非金屬涂層這兩類。

　　在使用的時候要注意應該選擇符合應用場景的。這樣才能越好的進行使用，也避免了金屬因接觸到腐蝕性的介質。