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自動化分揀系統(Automatic sorting system)是先進配送中心的必要條件之一。分揀，一般每小時可分揀貨物6000-12000箱。可以說，自動分揀是提高物流配送效率的重要因素。這種自動分揀系統是二次大戰后在美國、日本的物流中心廣泛采用的一種自動分揀系統，已成為發達國家大中型物流中心不可或缺的組成部分。

自動化分揀機是把預先設定好的電腦指令把物品分類，然后把分檢測到的物品送到位置的機器。伴隨著激光掃描、條碼技術和計算機控制技術的發展，自動分揀越來越多地應用于物流領域。

自動化分揀機是把預先設定好的電腦指令把物品分類，然后把分檢測到的物品送到位置的機器。伴隨著激光掃描、條碼技術和計算機控制技術的發展，自動分揀越來越多地應用于物流領域。郵局自動信件分揀機和自動包裹分揀已使用多年。經檢驗的貨物通過各種方式，如人工、機械、自動裝卸等，經合流后送至分檢系統，并通過一條輸送帶上。

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自動物流分揀系統的主要特點是什么？

能夠連續、大批量地進行貨物分類。自動分揀系統由于采用大規模生產過程中的流水線自動作業方式，不受氣候、時間、人工體力等的限制，自動分揀系統可以連續運行，而由于自動分揀系統單位時間分揀件數多，因此，自動分揀系統的分揀能力不受氣候、時間、人力等的限制，可連續運行100個小時以上，每小時只能分揀約150件包裝商品，同時分揀人員不能在這種勞動強度下連續工作8小時。

分選誤差率極低。自動化分揀系統的分揀誤差率主要取決于輸入分揀信息的準確度，同時又依賴于分揀信息的輸入機制，如果用人工鍵盤或語音識別來輸入分揀信息，分揀誤差率在3%以上，如采用條碼掃描方式，條碼打印不會出錯。所以，目前的自動分揀系統主要采用條形碼技術來鑒別貨物。

三是分揀作業基本實現無人化。減少人員的使用，降低工作人員的勞動強度，提高人員的工作效率，是國外建立自動分揀系統的目的之一，其目的是使自動分揀系統大限度地減少人員的使用，并使自動化系統基本實現無人操作。分類作業本身并不需要使用人員，而且人員的使用于以下方面：

(1)送貨車輛到達自動分揀線的進貨端時，由人來接貨。

(2)由人工控制分揀系統的操作。

(3)分揀線路末端，分揀后的貨物由人工進行集載、裝載。

(4)自動分揀系統的運行、管理和維護。

如何提高物流配送線的智能生產線的效率提高？

如何提高物流配送線的智能生產線的效率提高？智能化流水線已經成為了工業化生產的必然選擇，它的含義就是將貨物按照一定的節奏感按照一定的節奏感將貨物送到特定的智能化生產線上，關鍵的關鍵部件包括牽引帶構件、滾動軸承構件、齒輪傳動及其它配件，而現在大家所關注的是智能流水線的優點和改進。

1、可輸送管道輸送量比較大，輸送距離也比較長。過去的事情不太可能完成這件事。而且一條智能流水線上的商品，大部分都可以做成成品。

2、流水線的生產效率非常高，這也是其較大的優勢。原始的智能化生產線是為了提高生產效率。

它的應用非常廣泛，現在基本上所有的電子零部件廠都必須配有一定的智能流水線，它的出現也推動了一國主流的生產潮流。

因此如何提高智能流水線的性？可從下列方面著手：

1、裝配線要相互配合，一定要有有工作經驗的人具體指導才能工作，這也是對技術人員的磨練。

2、為員工創造一個良好的工作環境，光線、噪音、溫度、空氣指數等看似無關緊要的因素，都是危害員工的心理健康，進而危及生產效率。

上面有關于智能流水線的詳細介紹，如果您想掌握它，那么好的辦法就是到工廠去查看工作經驗，我敢肯定會有強烈的感受。