蕪湖電雕燙金版優(yōu)選企業(yè),蘇州江鋒鑫智能

印金與燙金工藝區(qū)別

印金只是在普通4色印刷上多出一個專色， 可以細分為印假金和專金兩種。假金就是用4色撞出來的金色；專金是用4色加專色印，這種印法4的需要掏空專金的位置。

燙金采用電化鋁燙印箔主要是采用加熱和加壓將圖案或文字轉(zhuǎn)移到被燙印材料表面。燙金工藝制作出來有一定的凹凸感，更有金屬質(zhì)感，效果會比印金好一些。

燙金版粘金工藝

選一表面平整耐壓的工作臺，上面再鋪一塊比所印春聯(lián)尺寸略大的0．5厘米厚的而且非常平整光滑質(zhì)量的橡膠板。將電化鋁燙印箔，根據(jù)所印春聯(lián)的尺寸裁好，待印后的春聯(lián)涼置20分鐘左右，即可將電化鋁燙印箔平穩(wěn)地粘貼于所印春聯(lián)的字基圖案部位上，再用毛巾用力壓實字基和圖案部位，確認壓實無誤后24小時——36小時后方可將粘貼上的電化鋁燙印箔取下即成.

燙金適性

1、燙印不上或燙印不實這與印件表面特性、電化鋁的性質(zhì)、燙印溫度及壓力等多種因素有關(guān)。

  印件表面噴粉太多或表面含有撤粘劑、亮光漿之類的添加劑，這將妨礙電化鋁與紙張的吸附。解決辦法：表面去粉處理或在印刷工藝中解決。電化鋁選用不當直接影響燙金牢度。應(yīng)根據(jù)燙金面積的大小，被燙印材料的特性綜合考慮選用什么型號的電化鋁。國產(chǎn)電化鋁主要是上海申永燙金材料有限公司生產(chǎn)的孔雀牌系列，進口電化鋁主要是德爾茲的PM與LK系列，日本的A、K、H系列，南韓KOLON的SP系列。根據(jù)我們實踐和測試，電化鋁選配主要可參照以下分類：普通產(chǎn)品上的燙金電化鋁有88—l型、KURZ的PM型；煙包、化妝品等濃墨色的印刷品（包括印金、印銀）的燙金電化鋁有88—2型；煙標、化妝品包裝等細筆跡燙印的電化鋁有88—3、88—4型、PM288等；適用于OPP或PET覆合的紙張以及有UV油墨的紙板、上光紙等產(chǎn)品燙印電化鋁有88—4型、K系列、LK系列、以及SP系列。沒有正確掌握燙金設(shè)備以及燙壓時間與燙印溫度之間的匹配，影響燙印牢度和圖文輪廓的清晰度。由于設(shè)備、被燙印材質(zhì)的不同，燙壓時間、燙印溫度都有不盡相同。例如，高速圓壓圓機速快，壓印線接觸，燙印溫度就要高于圓壓平或平壓平。一般情況下，圓壓圓燙印溫度在190℃～220℃，圓壓平約在130℃～150℃，平壓平約在100℃～120℃。當然，燙壓時間、燙印溫度與生產(chǎn)效率很大程度上還受到電化鋁轉(zhuǎn)移性能的制約。

燙印版一般有銅版、鋅版和樹脂版，相對來說，銅版，鋅版適中，樹脂版稍差。因此，對于精細的燙印，應(yīng)盡可能用銅版。對于燙印版，要求其表面平整、圖文線條清晰、邊沿光潔、無麻點和毛刺。如果表面略有不平整或輕度擦傷、起毛時，可用精炭輕輕擦拭，使之平整光滑。燙印版腐版深度應(yīng)略深，至少在0.6mm以上，坡度在70°左右，以保證燙印圖文清晰、減少出現(xiàn)連片和糊版，同時提高耐印率。燙印的文字、線條和圖案的設(shè)計很有講究。圖文應(yīng)盡可能粗細適中、疏密合理，如太小太細，容易缺筆斷劃；太粗太密，則容易糊版