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選購鋁板加工中心注意事項

一、加工中心的剛度

由于加工中心剛度會直接影響到生產效率以及機床的加工精度，加工中心的加工速度大大高于普通機床，電動機功率也高于同規格的普通機床，因此其結構設計的剛度也遠高于普通機床。

二、加工中心的加工精度

加工精度，直接影響到你的產品質量，很多人在否定你的機床精度不行的時候，就會直接影響購買者的決定。(二)淅瀝淅瀝的聲音：保持器和滾動體振動或沖撞有可能產生這種聲音，同時承受力矩、負荷或徑向游隙大的時候也有可能產生，這就需要提高保持器的精度，選用游隙小的軸承或對軸承施加預負荷，降低力矩負荷，減少安裝誤差。要注意加工精度與機床精度是兩個不同的概念。將生產廠家樣本上或產品合格證上的位置精度當作機床的加工精度是錯誤的。樣本或合格證上標明的位置精度是機床本身的精度，而加工精度是包括機床本身所允許誤差在內的整個工藝系統各種因素所產生的誤差總和。在選型時，可參考工序能力kp的評定方法作為精度的選型依據。一般說來，計算結果應大于1.33。

三、加工中心數控系統的選擇

數控系統，是加工中心操作的核心大腦，數控功能分為基本功能與選擇功能。因為雕刻機的應用范圍非常廣泛，因此有必要了解各種雕刻機的合適的應用范圍。基本功能是必然提供的，而選擇功能只有當用戶選擇了這些功能后，廠家才會提供。對數控系統的功能一定要根據機床的性能需要來選擇，訂購時既要把需要的功能訂全，不能遺漏，同時避免使用率不高造成浪費，還需注意各功能之間的關聯性。在可供選擇的數控系統中，性能高低差別很大。應根據需要選擇，不能片面追求高指標，以免造成浪費。多臺機床選型時，盡可能選用同一廠家的數控系統，這樣操作、編程、維修都比較方便。

四、坐標軸數和聯動軸數

坐標軸數和聯動軸數均應滿足典型工件加工要求，坐標軸的數量也是機床檔次的一個標志。一般情況下，同廠家、同規格、同等精度的機床，增加一個標準坐標軸，費用約增加35%左右。

五、自動換刀裝置和刀庫容量

動換刀裝置的選擇主要考慮換刀時間與可靠性。換刀時間短可提高生產率，但換刀時間短，一般換刀裝置結構復雜、故障率高、成本高，過分強調換刀時間會使費用大幅度提高并使故障率上升。

雕刻機操作說明

1.上機操作人員必須經過嚴格培訓，操作過程中必須注意人身安全和機器的安全，并按照國家機床的操作規程來操作雕刻機。

2. 在對雕刻機進行調整和維修的時候一定要關閉機器。

3. 工作人員在操作雕刻機時不要帶手套， 因為雕刻機在工作過程中主軸的轉速一般情況下是非常快，如果不小心碰到主軸刀具很容易就會將手套連手一起帶進去傷到手。

4. 工作人員送料時一定要注意手與刃口接觸，雖然雕刻機是全自動化設備，但是在裝卸材料上還是屬于手工作業，所以一定要注意。

5. 工作人員在操作雕刻機時一定要按照安全操作規程進行加工作業，特別是一些對雕刻機不熟悉的客戶。

6.因為雕刻機內有高壓，所以不要自己維修控制柜內的電器，如果需要找電工或者廠家。以免引起不必要的事故。

7.電源電壓要求220V（或380V）、50Hz，若電源電壓不穩定或周圍有大功率用電設備，請一定配置相應的穩定電源。

8.雕刻機用變頻器必須有良好接地線，更換主軸后，注意主軸的旋轉方向。

9.更換雕刻機刀時，不需太用力，擰緊夾頭以稍緊為宜。

10.更換雕刻機刀時，轉換套裝配一定要正確，不同型號的刀具一定要選用相應型號的轉換套，裝刀時，轉換套內嚴禁有雜物。

11.要定期做清理，清潔工作，保持設備絲杠及導軌上無雜物，每日工作完后要清潔絲杠及導軌以及正確加注油料。

12.機器搬運時，尤其是長距離移動時，必須有專業人員在場或在專業人員指導下進行。

13.雕刻刀安裝，先把夾頭卡入螺母內，再把雕刻刀插入夾頭中，然后擰緊螺母。否則有噪音，易斷刀。

14.工件固定，因產品多樣，可用我公司提供的通用夾具夾緊即可，也可以根據自己的需要自行想辦法固定。

15.開機時一定要啟動冷卻水泵，加工過程中要定期檢查主軸有沒有過熱。

雕刻機日常維護方法有哪些

1、雕刻機定期(根據使用情況)清理電器箱內灰塵，檢查接線端子螺絲是否松動，以保證電路安全、可靠使用。

2、雕刻機定期(根據使用情況)檢查機器各部件螺釘是否松動。

3、雕刻機每次機器使用完畢后，要注意清理，務必將平臺及傳動系統上的粉塵清理干凈，定期(每周)對傳動系統(X.Y.Z三軸)潤滑加油。

4、雕刻機連續運行時間每天10小時以下，保證冷卻水的清潔及水泵的正常工作，不可使水冷主軸電機出現缺水現象，定時更換冷卻水，以防止水溫過高。

5、雕刻機機器若長期不用，應定期(每周)加油空走，以保證傳動系統的靈活性。

與此同時，雕刻機在正常使用中應做到經常清理雜質，否則浮雕雕刻機在長期運行下絲杠、導軌、軸承內部會有相當多的灰塵雜質進入致使絲杠，軸承轉動阻力大，會出現雕刻速度稍快一些就會出現丟步錯位的現象。

日常常見維護方法、選擇潤滑物：機油加黃油的混合體，不易過稠。

潤滑部分：x.y.z三軸絲杠，光杠。

潤滑步驟：潤滑前先將絲杠，導軌上面絲母及軸承里面的雜質去除，如有去除不掉的，可用柴油清洗，后注入潤滑油再逐漸加高速度進行空走，即不放板材，三軸磨合。

潤滑周期：視工作環境和機器工作時間來定，一般為每天下班后將碎渣清理掉。每月進行各部位加油，高速空走潤滑。

軸需前后卸掉螺絲，抬起一頭護罩（注意：側板左側的線要放松一些再提起）右側完全提開將混合油注到導軌、絲杠、軸承處還有右側絲杠頭的推力軸承處。

軸處要打開護罩、絲杠、導軌、軸承底部的推力軸承便一目了然，此時做的工作為：上下運行中的注混合油潤滑。

在三軸進行潤滑時，可用內六方扳手對電機軸與絲杠頭之間聯軸節上的內六方螺絲進行緊固，以防三軸因機械部分松動而造成錯位。

其它維護部分水泵，切削主軸，此兩者是相互的，要經常給雕刻機更換循環水，保持水凈和水溫以防水泵出水口堵塞或水冷切削主軸在高溫下運轉造成部件損壞。