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發布時間：2020-10-30 06:07
在篩分設備日常工作的過程中，應制定科學、詳細的使用維護計劃，特別是對振動電機的維護保養更應充分重視，良好的維護保養，可以有效的提高振動篩分設備的工作效率，更能有效的提高振動篩篩分設備的使用壽命。
那么針對振動篩、直線振動篩等精細篩分設備振動電機的日常保養和維護，高頻紅外碳硫分析儀應該注意些什么呢？
1、振動篩、直線振動篩，包括其它常見使用振動電機作為激振源的篩分設備都應安裝電氣保護裝置，以防止因電氣問題引起設備損壞。
2、設備運行初期，應每天都檢查地腳螺栓等設備固定裝置，如出現松動情況，應上緊后再開機作業。
3、使用中，特別是初次使用，應檢查振動電機的旋轉方向是否符合要求，如旋轉方向錯誤，可對電源相序進行調整，即可解決。
4、振動篩分設備累計運行達2000小時后，應檢查振動電機的軸承，如出現磨損嚴重的情況，應立即更換新的軸承，防止此問題引起設備故障。
5、如果長時間不使用設備，再次啟用時，應使用500V兆歐表測量絕緣電阻，結果應大于0.5兆歐。
6、振動電機的日常維護保養中，較為重要的就是要定期檢查設備的潤滑情況，具體操作建議為：每兩周補充一次2號鋰基潤滑脂。
振動電機多安裝在粉塵、工作環境惡劣的場所，且本身無風扇散熱，靠自然冷卻，應注意日常維護：
（1）檢查電機表面衛生，若粉塵影響散熱，及時清理。
（2）檢查電機固定螺栓是否松動，松動時用力矩扳手緊固至要求力矩。
（3）檢查振動是否異常，振動異常時停機，拆開偏心塊護罩檢查處理。
（4）偏心塊防護罩密封是否合格，密封不嚴時停機處理。
（5）電機出線電纜是否磨損，若磨損，停機處理。
（6）軸承是否缺油，運行中每2個月補1 次油，每年更換軸承。
（7）電機電流是否正常，異常時停機檢查處理。
振動電機出線電纜承受振動，電機引線在電機出線根部容易振斷或磨破損傷，應選用彈性較大的電纜作電機引線。振動電機是靠自身的高頻振動，來產生振動力的，所以在其進行工作的時間，電機自身會有很高的溫升，而正是由于這個配合間隙的存在，在溫升后振動電機的軸會產生膨脹，膨脹后的軸正好和軸承達到緊密配合，才能達到正常的工作狀態，如果沒有這個0。振動電機要選用均可承載一定軸向負荷的重型軸承，拆卸軸承時應準確記錄偏心塊位置及激振力百分值，更換軸承后檢查電機轉軸應有一定軸向竄動，先不裝偏心塊空運轉電機，電機運行正常后按原記錄復位好偏心塊
要特別注意，調整激振力時，要將振動電機兩端出軸上的可調偏心塊向同一個方向調整為相同的角度。
激振力的調整步驟：
1. 拆除防護罩。
2. 旋松外側偏心塊加緊螺栓。
3. 兩側偏心塊應同方向轉動，使軸上刻線對準偏心塊上激振力示值線至需要的激振力值處，并檢查兩端是否為相同的角度。
使用維護，保養與存放：
振動電機在運轉中如發現有異常響聲時，應立即停機檢查排除故障后方可再啟動運轉。
振動電機的軸承應定期補充油脂，一般2-3個月補油一次。待振動電機處用油槍在油嘴處注入或進行拆卸注油。注油量為軸承室容積的三分之一至二分至一。
振動電機一般運行4-6個月小修一次，一年大修一次。小修時清除機體積塵，檢查線圈的絕緣電阻、接線是否牢固，及時清除隱患。大修時應開電機，清除機體內外積塵，檢查軸承的磨損，檢查接頭. 接地及各緊固螺栓是否松動并及時緊固,更換新的潤滑脂。
