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品種選擇配制混凝土一般可采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥、火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥和粉煤灰硅酸鹽水泥。必要時也可采用快硬硅酸鹽水泥或其他水泥。水泥的性能指標必須符合現(xiàn)行國家有關標準的規(guī)定。采用何種水泥，應根據(jù)混凝土工程特點和所處的環(huán)境條件，參照表3—8選用。標號選擇水泥標號的選擇應與混凝土的設計強度等級相適應。原則上是配制高強度等級的混凝土，選用高標號水泥；配制低強度等級的混凝土，選用低標號水泥。

砂過細(細度模數(shù)小于0.7)配成的混凝土，既要增加較多的水泥用量，而且強度顯著降低。所以這兩種砂未包普通混凝土括在級配區(qū)內(nèi)。注：1．允許超出≯5%的總量，是指幾個粒級累計篩余百分率超出的和，或只是某一粒級的超出百分率。2．摘自《普通混凝土用砂質(zhì)量標準及檢驗方法》JGJ52—92。從篩分曲線也可看出砂的粗細，篩分曲線超過區(qū)往右下偏時，表示砂過粗。篩分曲線超過第3區(qū)往左上偏時則表示砂過細。

墻面的陰角處先用方尺上下核對方正，然后用陽角抹子上下抹壓找平，使四角方正。

待中層砂漿達到初凝：一般中層灰上墻4~6h后(需視材料的具體初凝時間而定)，開始抹罩灰面。

 若遇到混凝土底層或加氣磚墻要先用界面處理劑處理后，再抹保溫砂漿。罩面灰按設計要求，總的來說以薄為宜。從陰角或陽角開始，橫向或縱向抹一層，與中層結(jié)合牢固，在初凝后抹平壓實，使表面細膩光滑。

保溫砂漿加水量適中，一般控制為重量比為期不遠

2、一次性抹灰厚度不宜過厚（原則上分層施工時，底層稍厚，外層稍薄，后不宜超過12mm）

3、不同材質(zhì)墻體交界處應粘貼耐堿玻璃纖維網(wǎng)格布。

4、保溫層面層宜用毛夯抹平。

5、一定要嚴格保證后期養(yǎng)護5~7天。

保溫層空鼓

產(chǎn)生原因：

1、保溫砂漿施工前基層墻體未澆水。

2、墻體表面浮塵、油漬未清理干凈。

3、界面劑表面不夠粗糙；界面劑涂得不均勻。

4、保溫砂漿層與層之間抹得太光。

5、墻體在管線鋪設時留下的鑿未處理。

6、需粘帖網(wǎng)格布的地方?jīng)]有網(wǎng)格布或網(wǎng)格布沒有壓實。

7、界面劑涂刷后沒有及時進行保溫砂漿層施工。