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假如已標明工程級和嚴格的物理性能，那么特殊的聚合色母料能夠得 到的。幾家國際上大中型的塑料母粒制造商，都會開展科學研究，以圖生產加工出所說的"全球性通用的色母料。這種塑料母粒能夠普遍的和別的原材料相容，具有保持良好的流變性，可靈活運用。黑色母這種材料大多是產自美國的，目前我國也有掌握生產這個黑色母的技術，但是可能是有所不同的。通常選用的色母料技術應用是濕法工藝。塑料母粒料經水相研磨、轉相、水洗、干燥、造粒而成，只有這樣產品品質才能得 到保證。此外，除了研磨處理外，還應進行一系列塑料母粒技術的應用試驗，如砂磨漿細度的測定、砂磨漿擴散率的測定、砂磨漿固含量的測定以及砂磨漿細度的測定。

色母粒的詳細說明

由高占比的顏料或添加劑與熱塑性樹脂，經優良分散化而成的塑膠著色劑，其所選用的樹脂對著色劑具備優良潤濕和分散化功效，而且與被上色原材料具備優良的相溶性。即：顏料 載體 添加劑=色母粒。

色母粒的優勢：環境保護，無毒性，無氣味，無煙所生產制造出來的產品表層光滑亮澤.實色顏色穩定性，不容易像其他顏料經常出現色點，色紋等分散化不良現象，既控制成本，又可降低塑膠因反復加熱而造成降解，降低塑膠本質性能，節省添加其他助劑，降低工業廠房環境污染又效達到國家環境保護效易。黑色填充母料也是有機顏料的一種，特別是偶氮、色淀系的顏料耐光性差，另外，著色的塑料受光后今后也會發生很多變化，例如發生氧化、分解反應，直接影響著色劑的變色加速。

使用色母粒上色的優勢

熱塑性塑料常用的上色方法有：色料將本色樹脂與著色劑混合混煉造粒成有色塑膠后，用來成型工序。

干粉上色把粉狀著色劑與本色樹脂勻稱混合后直接用來生產制造塑膠制品。

色母粒上色現如今廣泛選用的塑膠著色法。把分散化于載體的著色劑，與本色母粒色樹脂簡單混合后用來生產制造塑膠制品。

色母粒上色的明顯優勢

方便使用，對成型自然環境零污染。

上色勻稱，穩定性，提升塑膠制品產品質量。

便于計量檢定，可運用自動化技術水平高的成型生產制造系統。

可將上色，抗老化劑、抗靜電劑等集于一方，制作多功能母粒，方便使用。