圓鋸片修磨機品牌服務至上“本信息長期有效”

鋸片修磨機漢德鋸業為大家介紹一下研磨工藝流程檢測工藝：

A．當收到客戶需研磨鋸片后，首先，建立客戶產品檔案，把所有鋸片放攝氏50度溫水浸泡30分鐘后，再進行清洗，除銹，除粘合物處理進行初步直觀檢驗，把有明顯缺陷不能再研磨產品，清洗后標注好客戶編號，直接放返卻區內，待需研磨品完成后一同寄給客戶。

B．接著用二次元測量儀進行角度檢測，包括齒前角；后腳；側角檢測（看否有裂痕，缺角等），然后放投影機上放大50-100倍，來確定鋸齒原來角度鋸片磨損情況；如齒缺角較小，我們可以適當提高研磨量，來降低客戶生產成本。

C．如果有合金齒需要更換，則用德國KAHNY全自動焊齒機進行齒交換作業。

D．接下來進行鋸片應力校正，這一步研磨鋸片非常關鍵工序；需要由非常有經驗技師來完成，鋸片高速運轉過程，由于外力作用下，鋸片應力已經發生了變化，所以會出現鋸路變大;表面粗糙等現象;我們應力調整都要求2遍以上;如果可以校正標準范圍(指日本兼房鋸片生產技術標準)內，則進入到下一道工序，反之，我們會客戶聯系，征詢客戶意見，如客戶要求研磨，我們則進行精密修磨，不過，完成后我們會鋸片包裝內，附上鋸片偏差具體數據等。以及合適的金剛石砂輪，必須按照規定的操作程序來修磨合金頭，將會延長鋸片的使用壽命，請勿采用手工操作的修磨設備。我們研磨首先用日本進口200粒度金剛石砂輪進行粗研磨，然后再用600粒度砂輪進行精密研磨。

鋸片修磨機認準——漢德鋸業！

鋸片使用中常見問題的原因和解決方法？

鋸片修磨機漢德鋸業為大家介紹：

1. 鋸片偏擺

原因：被切材料碎屑夾雜在切縫中引起機體受力不勻；法蘭盤直徑過小或兩側法蘭盤直徑不一致；鋸片與法蘭盤間夾雜有異物；沒有正確安裝。

解決方法：清理碎屑并加強排屑效果；調節或更換法蘭盤；按照說明正確安裝。

2. 刀頭破損

原因：刀頭結合劑太硬；鋸片進給速度太快。

解決方法：根據被切材料選擇使用較軟結合劑的鋸片；降低鋸片的進給速度。

3. 刀頭磨損過快

原因：刀頭結合劑太軟(對于被切材料)；冷卻水量不足；由于傳動帶松動或電壓低或不適當的轉速引起的功率不足；鋸片沒有垂直于被切材料。

解決方法：根據被切材料選擇使用較硬結合劑的鋸片；檢查冷卻水系統，確保水泵正常運轉；確保供電電壓；檢查主軸法蘭盤，確保鋸片和設備的垂直度；檢查鋸片的轉速。