淮南全自動雙組份點膠系統擇優推薦「多圖」

自動點膠機的原理、特點和優勢

介紹近年來，LED封裝行業的發展，全自動點膠機在LED封裝行業中應用也更為廣泛，對制作工藝要求也是越來越高。傳統的點膠機已經無法滿足LED封裝的需求。

全自動點膠機工作原理：壓縮空氣送入注1射器，將膠壓進和活塞室相連的進給管中，在此加熱，溫度受控制，以達到1佳的始終如一的粘性。使用一個球座結構，膠劑填充由于球從座中縮回留下的空缺。當球回來時，由于加速產生的力量斷開膠劑流，使其從滴膠針嘴噴射出，滴到板上形成膠點。

點膠機的出膠量如何控制？

要精1確的控制點膠機的出膠量，首先我們得先了解出膠的兩種途徑。第—個出膠途徑是通過給膠水一定的壓力膠水受到壓力的作用會從點膠針頭中被擠壓到產品的表面或內部。第二個途徑是設置出膠的時間，出膠時間越久，出膠量就越大，反之就越短。下面具體為大家作一下分析：

1：首先你得計算一下點膠機的點膠產品每次點膠的量。計算的方法是測量產品點膠處的體積，體積的大小就是每次點滴膠水的量。

2：知道出膠量還不能達到精1確點膠的目的，我們還要控制點膠機的出膠量，在一定的時間內出膠的量必須等于產品點膠處的體積。如果設置的出膠時間越長，那么膠水的出膠量就會越大。

了解一下高速點膠機常見的問題以及解決方法。

1.膠距不準、膠直徑不一致

對于噴射式膠閥，通過對膠閥的精準開關觸發，從而精準控制膠量（重）、膠直徑以及間距。而常見問題是膠點與膠點間距不準，沒有做到精準觸發膠閥，工件不平問題，導致膠直徑一致性差。

2.點膠速度不達標

由于機構設計與控制系統設計的原因，導致加工速度達不到指標要求，使得產品設計達不到市場要求或低于客戶要求。