佛山橡膠色母生產(chǎn)在線(xiàn)咨詢(xún) 華盛橡塑顏料誠(chéng)信企業(yè)

　　廠(chǎng)家介紹橡膠用著色劑的基本要求

　　1、耐水性及耐溶劑性

　　矽橡膠制品中有浸泡水中或需要與水蒸氣經(jīng)常接觸的產(chǎn)品，要使著色劑不會(huì)與水接觸而褪色，故要求著色劑不溶于水，在水和濕潤(rùn)環(huán)境中堅(jiān)牢度好。在矽橡膠著色劑及制品加工過(guò)程中，常遇到、等，所使用的著色劑如果沒(méi)有耐溶劑性就不能使用。

　　2、耐酸、耐堿、耐化學(xué)藥品性

　　矽橡膠手套、圍腰等制品常用于酸、堿接觸的環(huán)境，矽橡膠加工中的各種添加劑，如催化劑二胍能改變矽橡膠的色澤，硫在硫化過(guò)程中也能使矽橡膠的顏色變?yōu)榘碘g，故選用的著色劑要求耐酸、耐堿、耐化學(xué)藥品性好。

　　3、遷移性

　　有遷移性的著色劑用于矽橡膠會(huì)產(chǎn)色，使顏色不均勻或呈現(xiàn)斑紋，有時(shí)甚至沾污其他物件。

　　4、著色劑顆粒細(xì)度

　　著色劑與矽橡膠配料混合攪拌時(shí)，由于矽橡膠本身較為稠滯，如果著色劑粒徑大，勢(shì)必不易分散，需要率的機(jī)械攪拌，否則混合不勻而至著色效果降低。下面就由橡膠廠(chǎng)家的小編來(lái)為大家詳細(xì)的講解一下橡塑橡膠有哪些優(yōu)缺點(diǎn)。所以，對(duì)著色劑要求有一定的粒徑，并且制成高度分散的形式。一般著色劑粒徑在2500目以上，基本上可以滿(mǎn)足要求。

　　5、耐熱性

　　矽橡膠硫化溫度zui高可達(dá)150℃，著色劑是在硫化以前加入到配料混合物中，所以用于矽橡膠著色劑要求能耐受140~160℃高溫。

　　6、其他性能要求

　　矽橡膠著色劑還要求盡可能不改變矽橡膠的力學(xué)性能，老化作用小，在任何情況下無(wú)升華性，在干燥和濕潤(rùn)情況下摩擦仍能保持原有顏色，耐光牢度好。

　　橡膠色母的主要性能介紹

　　橡膠色母主要用于航空、儀表、電子電器、航海、冶金、機(jī)械、汽車(chē)、衛(wèi)生等部門(mén)，可做各種形狀的密封圈、墊片、管、電纜，也可做、血管、透氣膜以及橡膠模具，精密鑄造的脫模劑等。本文浙江盛鼎橡廠(chǎng)家的小編為你講解橡膠的主要性能。

　　一、電氣性能。橡膠具有優(yōu)異的絕緣性能，耐電暈性和耐電弧性也非常好。

　　二、物理機(jī)械性能。橡膠常溫下的物理機(jī)械性能比通用橡膠差，但在150℃的高溫和-50℃的低溫下，其物理機(jī)械性能優(yōu)于通用橡膠。

　　三、耐油及化學(xué)試劑性。普通橡膠具有中等的耐油、耐溶劑性能。

　　四、氣體透過(guò)性能。室溫下橡膠對(duì)空氣、氮、氧、二氧化碳等氣體的透氣性比天然橡膠高出30-50倍。

　　五、生理惰性。橡膠無(wú)毒，無(wú)味，無(wú)嗅，與人體組織不粘連，具有作用，對(duì)肌體組織的反應(yīng)性非常少。特別適合作為材料。

　　六、高溫性能。橡膠顯著的特征是高溫穩(wěn)定性，雖然常溫下橡膠的強(qiáng)度僅是天然橡膠或某些合成橡膠的一半，但在200℃以上的高溫環(huán)境下，橡膠仍能保持一定的柔韌性、回彈性和表面硬度，且力學(xué)性能無(wú)明顯變化。

　　七、低溫性能橡膠的玻璃化溫度一般為-70~-50℃，特殊配方可達(dá)-100℃，表明其低溫性能優(yōu)異。這對(duì)航空、宇航工業(yè)的意義重大。

　　八、耐候性橡膠中Si-O-Si鍵對(duì)氧、臭氧及紫外線(xiàn)等十分穩(wěn)定，在不加任何添加劑的情況下，就具有優(yōu)良的耐候性。

據(jù)預(yù)計(jì)，到2015年，橡塑橡膠將占國(guó)內(nèi)橡膠消費(fèi)總量的10%～15%，即橡塑橡膠消費(fèi)量有望達(dá)到100萬(wàn)～150萬(wàn)噸，而到2020年，橡塑橡膠占橡膠消費(fèi)總量的比例有望達(dá)到20%～33%，即橡塑橡膠消費(fèi)量有望達(dá)到300萬(wàn)～500萬(wàn)噸。對(duì)有色橡膠制品，著色劑遮蓋力越大越好，以防透出橡膠底色，使制品色澤色澤不鮮艷。換而言之，橡塑橡膠產(chǎn)業(yè)的發(fā)展?jié)摿瓦h(yuǎn)期發(fā)展都非常誘人，其高速發(fā)展也必將對(duì)上下游產(chǎn)業(yè)產(chǎn)生極為深遠(yuǎn)的影響。事實(shí)上，橡塑橡膠產(chǎn)業(yè)的上下游產(chǎn)業(yè)聯(lián)動(dòng)效應(yīng)已開(kāi)始逐步顯現(xiàn)。

有指出，橡塑橡膠產(chǎn)業(yè)發(fā)展的亮點(diǎn)是可以大幅提高橡膠的國(guó)內(nèi)自給率。橡膠加工方法：基本過(guò)程包括塑煉、混煉、壓延或擠出、成型和硫化等基本工序，每個(gè)工序針對(duì)制品有不同的要求，分別配合以若干輔助操作。據(jù)統(tǒng)計(jì)，如果到2020年橡塑橡膠占我國(guó)橡膠消費(fèi)量的比例由6.5%提高到33%，那么我國(guó)橡膠的整體國(guó)內(nèi)自給率可由大約50%提高到80%以上，從而大大緩解橡膠供應(yīng)緊張狀況，降低橡膠加工行業(yè)的生產(chǎn)成本。

由此可見(jiàn)，橡塑橡膠產(chǎn)業(yè)的發(fā)展不僅僅是單個(gè)產(chǎn)業(yè)的單一發(fā)展，而是牽涉到多個(gè)行業(yè)的共同發(fā)展，對(duì)于增強(qiáng)橡膠加工行業(yè)的盈利能力和提高橡膠制品的質(zhì)量水平都具有深遠(yuǎn)的意義。