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機用和手用非標絲攻是切制普通螺紋的絲錐，習慣上把制造精度較高的高速鋼絲錐稱為機用絲錐，把碳素工具鋼或合金工具鋼的滾牙絲錐稱為手用絲錐，實際上兩者的結構和工作原理基本相同。

非標絲攻是屬于比較困難的加工工序，因為絲錐幾乎是被埋在工件中進行切削，其每齒的加工負荷比其它刀具都要大，并且絲錐沿著螺紋與工件接觸面非常大，切削螺紋時它必須容納并排除切屑，因此可以說絲錐是在很惡劣的條件下工作的。

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合金絲攻螺紋絲攻加工時要承受比一般高得多的應力，與普通車削應用相比，螺紋車削的進給速度要高出10倍，有時候被稱作非加頂式它在不給螺紋加頂或裝牙頂的情況下切削螺紋溝槽，螺旋絲攻在螺紋加工中速度必須與螺紋的節距對應，特別是對于小尺寸內螺紋，攻螺紋是較好的加工方法。

對于節距為8螺紋/英寸0.125英寸/轉的進給速度前進，而零件之間的聯接形式之一為螺紋聯接，因此螺紋絲攻往往是零件上常見結構之一，加工螺紋常用的方法有車、攻、碾壓等，而攻螺紋是應用廣泛的一種內螺紋加工方法，螺紋加工作用力可能要高100～1000倍，機器的制造單元是零件，零件通過一定形式相聯接組成機器。

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鎢鋼絲攻由工作部分和柄部構成。工作部分又分切削部分和校準部分，前者磨有切削錐，擔負切削工作，后者用以校準螺紋的尺寸和形狀，鎢鋼絲攻通常分單支或成組的。中小規格的通孔螺紋可用單支絲攻一次攻成。

當加工盲孔或大尺寸螺孔時常用成組絲攻，即用2支以上的絲錐依次完成一個螺孔的加工，成組絲攻有等徑和不等徑兩種設計，等徑設計的絲攻，各支僅切削錐長度不同，不等徑設計的絲攻,各支螺紋尺寸均不相同，只有至后一支才具有完整的齒形，不等徑設計的絲錐切削負荷分配合理，加工質量高，但制造成本也高。

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非標絲攻的槽型，有球面切削角或平面切削角，應以此作切削角選定，球面切削角在鋒利度良好而平面切削角主要在改善刃鋒的強度，為此原則上對軟材以球面切削角為佳，而對硬材則以平面切削角為佳。

攻絲中，當非標絲攻遇到硬料、擠屑而受阻，絲錐不工作，也就是絲攻的扭力大于蝶形彈簧的壓力時，裝有絲攻的刻度套筒與過渡套筒連接定位鋼球就會沿著過渡套筒的腰形槽移動出刻度套簡的定位半球形槽到平面上，這時機床主軸仍在旋轉進給，沒有安全保險系統的夾頭就會把絲攻頂斷，而新型具有安全系統的攻絲夾頭可避免這種事故的發生。

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