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發(fā)布時間:2020-07-16 09:28  





氮氣置換要求:
1.氮氣純度不低于99.99%。
2.氮氣保護(hù)采用清管球作為隔離,氮氣推動清管球運動。正常情況下,氮氣壓力一般在0.04~0.2MPa時方能推動清管器前進(jìn)。
3.在接受清管器后,若排出的氣體含氧量小于2%,并且連續(xù)3次(間隔為5min)檢驗達(dá)到此值,即置換合格。
4.管線全線氮氣置換合格后,應(yīng)使管線內(nèi)氮氣的壓力保持正壓力。
氮氣置換方法一般來說分兩種。
對于容積較大的容器,方法為:將容器密封,選擇一個進(jìn)氣點和一個出氣點,嚴(yán)格按照進(jìn)氣口進(jìn)氣,出氣口出氣,充入氮氣,當(dāng)壓力達(dá)到一定值時停止通入氮氣,將放空閥打開,泄壓,降到正常壓力后在關(guān)閉放空閥,再次充壓,反復(fù)充壓jiang壓,直到檢測出口氧氣含量合格。3)在工作區(qū)域?qū)崟r監(jiān)測空氣中的氮含量,防止氮含量過高對人身造成傷害,確保人身安全。對于容器連接的管道,可在容器置換合格后再對管線進(jìn)行置換。對于管道,方法為:持續(xù)通入氮氣,在出口檢查氧氣含量,直到合格。
氮氣置換的驗收標(biāo)準(zhǔn)
用氮氣分析儀測量管道內(nèi)含氧量不超過2%為合格。
有害氣體風(fēng)險主要存在有氮氣,氮氣危險存在于置換作業(yè)中,特別是在排放閥附近,氮氣濃度過高會使人產(chǎn)生窒息。進(jìn)行置換作業(yè),包括連接注氮口管線等所有注氮準(zhǔn)備工作全部完成后,開始向管線管道注氮,注氮溫度不低于5℃,從確定的注氮點注入氮氣,并作好置換壓力、溫度記錄。在置換時操作人員應(yīng)站在上風(fēng)口,在操作時應(yīng)時刻檢測氧氣濃度的變化,并通知現(xiàn)場其他人員,若氧氣濃度偏低,應(yīng)撤離現(xiàn)場,并派操作人員查找原因并及時解決?,F(xiàn)場準(zhǔn)備氧氣呼吸器兩支。
燃?xì)夤艿腊惭b完成以后,應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度試驗、嚴(yán)密性試驗、清管和干燥。氮氣置換技術(shù)要求1、置換過程中管道內(nèi)氣體流速不得大于5m/s。對于沒有立即投入運行的管道,為防止外界濕氣重新進(jìn)入管道,以保證管道處于良好的待用狀態(tài),應(yīng)在管道內(nèi)注入氮氣,即用高純度的氮氣將管道內(nèi)的空氣置換掉,并且要求管道內(nèi)的氮氣壓力為微正壓。氮氣是一種無色無味氣體,常溫下無化學(xué)活性,不會與其它物質(zhì)化合。燃?xì)夤艿涝谕哆\前用氮氣置換空氣,主要基于兩個因素:
1)直接用天然氣置換空氣危險性較大;2)管道內(nèi)充滿氮氣,則管道不易氧化,即起到了保護(hù)管道的作用。