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從分切設備上來看，先進的分切機必須具有gao精度的張力、壓力設定，張力、壓力遞變，速度調節(jié)，運行過程中各工位張力、壓力調節(jié)及母卷擺動等功能。分切時要根據(jù)薄膜分切寬度、薄膜厚度、薄膜材質及分切直徑的變化等，有規(guī)律地設定、調節(jié)分切工藝參數(shù)。否則，盡管能夠制出優(yōu)zhi的拉伸薄膜，但zui終分切得到的卻是低劣產品。分切膜的質量通常是用分切后產品的外觀質量來檢驗。分切時產品外觀存在的質量缺陷及其產生的主要原因如下：1.縱向條紋（縱皺）：分切機展平輥（橡膠輥）的角度不正確；薄膜厚度公差大；收卷、放卷張力過大；收卷機上母卷有較明顯的zhou紋；薄膜與紙芯粘貼不好。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

鋰電涂布機使用模溫機方法是：一、啟動前的檢查

1、周圍是否清潔無雜物，檢查電源、加熱器、控制器、壓力表、泵浦等是否正常.

2、檢查膨脹油箱油位是否在1/2－3/5液位以上位置，液位感應器等是否正常.

3、接通控制柜電源，檢查電壓是否正常，檢查指示燈及各顯示儀表是否正常.

二、啟動

1、啟動導熱油循環(huán)泵，啟泵后正常循環(huán)0.5小時左右使壓力平穩(wěn)；

2、按加熱啟動按鈕，觀察加熱是否正常；三、停機操作

1、正常停機①逐步降低溫度，停止加熱；②待導熱油溫度降至70℃以下，停止導熱油循環(huán)泵的運行；③關閉總電源，做好交接班記錄。

2、緊急停機如果因緊急情況緊急停機時，應迅速關閉加熱管，以便導熱油自然冷卻，防止過熱。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

網紋輥上膠涂布這種涂布設備主要采用網紋(凹眼)涂布輥來進行上膠涂布。其涂布均勻，而且涂布量比較準確(但涂布量很難調節(jié))。用網紋輥涂布時，涂布量主要與網紋輥的凹眼深度和膠水種類的精度有關。網紋輥的凹眼深度越深，膠從凹眼中轉移到基材上去的量相應也越多；反之，網紋輥網凹眼深度越淺，轉移到基材上的量也相應減小。與黏度也有很大關系。膠水黏度太大和太小都不利于膠的正常轉移。膠水黏度大易轉移，太稀則易流淌，使上膠不均勻，易產生縱向或橫向流水紋。所以，一旦涂布網紋輥和膠的種類定下來后，就很難調節(jié)其涂布量，這也是網紋涂布輥的應用受到限制的主要原因。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制