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改性PC材料的3D打印材料具有非常好的粘接性，因此在后期支撐表面硬度非常高，去除難度較大，不易進行表面打印。

改性PC材料應用于3D打印是未來的一場工業革命

據大家所了解聚改性PC碳酸酯擁有的廣泛優良性能，作為五大工程塑料中增長速度快的通用工程材料具高強度及彈性系數、高沖擊強度、使用溫度范圍廣；尺寸穩定性良好,成形收縮率低；耐疲勞性佳；陽光板大部分由PC生產,耐候性佳；電氣特性優，開關面板等是PC；無味無臭對人體無害符合衛生安全，桶裝水的水桶是PC。具體改性PC的品種有：PC/ABS可提高彎曲模量，耐熱性，電鍍性能等。

pc改性料：PC塑膠粒耐沖擊性佳,高度透明性,使用溫度范圍廣：-40到160,精密成形性能佳、成型尺寸穩定,超高自熄性能,超耐候性,電氣絕緣特性佳。

PC塑膠粒不能長期接觸60℃以上的熱水，PC燃燒時會發出熱解氣體，塑料燒焦起泡，但不著火，離火源即熄滅，發出稀有薄的氣味，火焰呈黃色，發光淡烏黑色，溫度達140℃開始軟化，220℃熔解，可吸紅外線光譜。

注射溫度必須與產品的形狀、尺寸和模具結構相結合。由于料溫較高，致使困氣位置的熔膠表面被氧化，並在此形成氣膜，將熔膠與模具表面隔離，從而令注塑件表面形成亞色氣紋，影響注塑件的透明度。產品性能、要求等方面制定后才能注出。一般情況下，當溫度在270～320℃之間時，如果材料溫度過高，PC注塑模具會分解，產品顏色變深，表面會出現銀絲、暗條、黑點、氣泡等缺陷。同時，材料的物理力學性能也會顯著降低。

PC產品的物理機械性能、內應力和成型后收縮對產品的外觀和脫模性能有一定的影響。當第二階段熱降解反應生成可燃物的濃度達到著火極限后，與大氣中的氧氣相遇。如果注射壓力過低或過高會導致產品出現一些缺陷，而通常我們控制注射壓力一般控制在80～120MPa之間，形狀復雜，澆口較小。為了克服熔體流動阻力，及時充填空洞，選擇了較高的噴射壓力（120-145MPa），從而得到完整、光滑的產品。