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Al(OH)3阻燃劑的阻燃機理

吸熱作用

任何燃燒在較短的時間所放出的熱量是有限的，如果能在較短的時間吸收火源所放出的一部分熱量，那么火焰溫度就會降低，輻射到燃燒表面和作用于將已經(jīng)氣化的可燃分子裂解成自由基的熱量就會減少，燃燒反應就會得到一定程度的抑制。在高溫條件下，阻燃劑發(fā)生了強烈的吸熱反應，吸收燃燒放出的部分熱量，降低可燃物表面的溫度，有效地抑制可燃性氣體的生成，阻止燃燒的蔓延。Al(OH)3阻燃劑的阻燃機理就是通過提高聚合物的熱容，使其在達到熱分解溫度前吸收更多的熱量，從而提高其阻燃性能。這類阻燃劑充分發(fā)揮其結合水蒸汽時大量吸熱的特性，提高其自身的阻燃能力。

有關阻然科學和理論的基礎研究

有關阻然科學和理論的基礎研究，是從法國的一個化學家開始的。1821年，他應法國國王路易十八的要求，研究降低劇院窗簾的可燃性。硫酸、鹽酸和磷酸的按鹽對和亞麻都具有很好的阻燃性，而如果采用氛化按、磷酸按和確砂的混合物，則阻嫩效率更可顯著提高。這個研究成果經(jīng)受了時間的考驗.現(xiàn)在仍然是實用的。由此可見，現(xiàn)代阻嫩化學的基本原理在19世紀初葉即已有所發(fā)展，而當時采用的阻燃工藝一直沿用到20世紀前期。對纖維素材料的阻嫩元素集中在周期表第Ⅲ、Ⅴ和Ⅶ族中。隨后，英國的Versmann和Oppenheim研究了包括磷酸銨、硫酸銨、錫酸鈉、氯化銨及若干混合物在內(nèi)的40余種物質(zhì)對纖維素的阻燃性，并開發(fā)了一種由沉淀于織物上而賦予織物阻燃性的工藝，獲得英國專利(專利號2077).1908年，英國的G. A. Engelard和H. H. Day令天然橡膠與反應制得了阻燃氯化橡膠，開創(chuàng)了以化學方法阻燃改性高聚物的先河.

塑料材料具有阻燃性不僅是公共安全需要

由于添加阻燃劑會增加產(chǎn)品成本，我國在阻燃劑添加方面仍有很多法律法規(guī)和應用標準上的空缺，很多企業(yè)能省則省，很少會主動添加阻燃劑。對于生產(chǎn)制品，比如汽車線束套管用阻燃母粒，一定會考慮強度、耐溫、重金屬、耐遷移、耐候性等指標，塑料材料具有阻燃性不僅是公共安全需要，更是人民生活品質(zhì)提高的需要。從建筑保溫板到彩電、空調(diào)、電飯煲、電磁爐等小家電產(chǎn)品，生產(chǎn)中都會用到阻燃劑，如果少用或者使用不良阻燃劑，不僅存在安全隱患，同時還可能因為材料表面遷移、揮發(fā)影響健康。

四雙酚A與環(huán)氧樹脂反應

在基礎聚合物廣用阻燃性好的單體進行接枝共聚。例如在ABS樹脂接枝上單體，含量達到一定數(shù)量，就具有較好的阻燃性能，將四雙酚A與環(huán)氧樹脂反應，可制得四雙酚A二縮水甘油醚環(huán)氧樹脂，其含鹵量達16％一50％。含量越高，阻燃性越好。四雙酚A加得過多，會使制品的電氣、機械性能有所下降，常常把化環(huán)氧樹脂與其他環(huán)氧樹脂配合使用，使樹脂的電氣、機械性能不致有太大的下降。為了彌補出此而引起的阻燃特性下降，可以適當加入三氫化二銻、氫氧化鋁等阻燃劑。