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選擇色母的六大優勢

  1、使顏料在制品中具有更好的分散性

  2、有利于保持顏料的化學穩定性

  3、保證制品顏色的穩定

  4、保護操作人員的健康

  5、保持環境的潔凈，不沾污器皿

  6、工序簡單，轉色容易，節省時間和原材料

通用色母的“通用”范圍很狹小，技術指標、經濟效益也較差，具體表現在：

   1、著色效果的預見性差

   色母是用來著色的，通用色母的顏料在不同的塑料中會呈現出不同的顏色，因此著色效果的預見性較差。

   2、影響塑料制品的其它性能

   尤其是影響強度,產品容易變形、扭曲，對工程塑料更為明顯。

色母粒可以說是注塑行業中的寵兒，在注塑行業發揮著重要的色彩功能。但是使用色母粒的時候也會有局限性的，畢竟世界上的所用東西都不可能。

色母粒一般不作拼色用

僅從使塑料著色，獲得顏色的角度講，在許多情況下，采用色母粒作為著色劑，拼配給定色的塑料制品，這是完全可能的，但由于色母粒中，含有載體和分散劑之類的種種助劑，采用色母粒配色，色母粒用量多，相應的輔助成分的用量增大，會對塑料制品的物理力學性能產生不利的影響。

 黑色母廣泛應用于塑料加工行業，如注塑成型、擠出成型和吹塑成型等。在現實生活中，黑色母廣泛應用于汽車塑料件的注塑成型中，塑料管材的擠出成型中，農地膜及土工材料的生產中。　　        （1）油墨法：顧名思義，是在色母粒生產中采用油墨色漿的生產方法，即通過三輥研磨，在顏料表面包覆一層低分子保護層。研磨后的細色漿再和載體樹脂混合，然后通過二輥塑煉機（也叫雙輥開煉機）進行塑化，后通過單螺桿或雙螺桿擠出機進行造黑色母粒。　　（2）沖洗法：是顏料、水和分散劑通過砂磨，使顏料顆粒小于1μm，并通過相轉移法，使顏料轉入油相，然后干燥制得色母粒。轉相時需要用，以及相應的溶劑回收裝置。　　（3）捏合法：是將顏料和油性載體摻混后，利用顏料親油這一特點，通過捏合使顏料從水相沖洗進入油相。同時又由油性載體將顏料表面包覆，使顏料分散穩定，防止顏料凝聚。