您好，歡迎來到易龍商務網！
全國咨詢熱線：13825720311
【廣告】
發布時間：2020-07-27 05:12
為什么要采用電纜橋架敷設？
1電纜橋架可以和工藝管道共架敷設,不單獨占用電纜通道,節省空間,同時也避免了和地下管線交叉問題。
2電纜敷設在空氣中,散熱條件比電纜隧道好,且不必通風排水,運行費用低,一旦電纜發生故障,處理也很方便。
3裝置擴建時,增設的新電纜,可充分利用電纜橋架的備用位置,十分方便。
4隨著火災報警系列產品的日趨完善,可利用纜式探測器對電纜進行監護,一旦某處溫度過高,超過了探測器的設定值,可及時報警,使值班人員及時巡檢,消除隱患,以防造成事故。
5電纜橋架與其他電纜敷設方式相比,具有明顯的優點,不論廠區主干線路或某個裝置內的配線,均可采用電纜橋架敷設方式。電纜直埋雖然土建造價較低，但其占地面積大，裝置擴建時增加電纜要重新開挖，常因擴建施工等損壞電纜，造成停電事故，且事故處理困難，恢復供電所需時間較長，電纜直埋時需選用鎧裝電纜，其價格比一般電纜貴，彎曲不便。電纜溝方案雖然和電纜直埋相比，具有一定的靈活性，但石化企業大多都是場所，電纜溝易聚集危險氣體，造成隱患，并且化工地表水大多含有化工物料，時間長了，必然會對電纜溝造成污染。電纜溝一般深一米左右，上有蓋板，人員巡檢多有不便。電纜隧道雖然具有維修，增加電纜方便的特點，但因它處在地下，電纜多散熱條件差，一般需強制通風，時時還受到滲漏的困擾，需定期排水，運行費用高。電纜隧道只能在電纜集中地段使用，電纜引出后，仍需采用直埋或電纜溝方式，不可避免地又出現了該方式的缺點。
簡述玻璃鋼電纜橋架的安裝與維護5大步驟
1、支撐間距：支撐間距應小于等于載荷曲線允許載荷和支撐跨距。
2、玻璃鋼電纜橋架寬度：選擇電纜橋架的寬度時，應留有備用空位，以便為今后增添電纜用。
3、玻璃鋼電纜橋架高度為50、100時每端各6只連接孔，高度為150、200時每端各12只連接孔。
4、隔開敷設：當電力電纜和控制電纜較少時，可以在同一璃鋼電纜橋架安裝，但中間須用隔板將電力電纜和控制電纜隔開敷設。
5、玻璃鋼電纜橋架固定：匯線橋架水平敷設時，橋架之間的連接應盡量設置在跨距1/4處。水平走向的玻璃鋼橋架每隔2米左右固定一下，垂直走向的電纜每隔1.5米左右固定一下。
電纜橋架安裝施工工藝
1.電纜橋架安裝工藝流程
定位放線、預埋鐵件或膨脹螺栓、支，吊，托架安裝、橋架安裝、保護接地安裝
2.根據施工圖確定始端到終端位置，沿圖紙標定走向，找好水平、垂直、彎通，用粉線袋或畫線沿橋架走向在墻壁、頂棚、地面、梁、板、柱等處彈線或畫線，并均 勻檔距畫出支、吊、托架位置。
3.預埋鐵件或膨脹螺栓?
（1）?預埋鐵件的自制加工不應小于120mm×80mm×6mm，其錨固圓鋼的直徑不小于10mm。
（2）?緊密配合土建結構的施工，將預埋鐵件平面緊貼模板，將錨固圓鋼用綁扎或焊接的方法固定在結構內的鋼筋上；待混凝土模板拆除后，預埋鐵件平面外露，將支 架、吊架或托架焊接在上面進行固定。?
（3）?根據支架承受的荷重，選擇相應的膨脹螺栓及鉆頭；埋好螺栓后，可用螺母配上相應的墊圈將支架或吊架直接固定在金屬膨脹螺栓上。
4.支、吊架安裝
（1）?支架與吊架所用鋼材應平直，無顯著扭曲。下料后長短偏差應在3mm范圍內，切口處應無卷邊、毛刺。
（2）鋼支架與吊架應焊接牢固，無顯著變形，焊接前厚度超過4mm的支架、鐵件應打坡口，焊縫均勻平整，焊縫長度應符合要求，不得出現裂紋、咬邊、氣孔、凹 陷、 漏焊等缺陷。
（3）支架與吊架應安裝牢固，保證橫平豎直，在有坡度的建筑物上安裝支架與吊架應與建筑物的坡度、角度一致。
（4）支架與吊架的規格一般不應小于扁鋼30mm*3mm；角鋼25mm*25mm*3mm。
（5）嚴禁用電氣焊切割機構或輕鋼龍骨任何部位。
（6）吊具應采用定性產品，并應有各自獨立的吊裝卡具或支撐系統。
（7）固定支點間距一般不應大于1.5—2m。在進出接線盒、箱、柜、轉角、轉彎和變形縫兩端及丁字接頭的三端500mm以內應設固定支持點。
（8）嚴禁用木磚固定支架與吊架。
電纜橋架進行接地需要滿足哪些條件？
電纜橋架系統應具有可靠的電氣連接并接地（只對金屬電纜橋架）。遠離爐用風機等大型設備，當允許利用電纜橋架系統構成接地干線回路時應符合下列要求。
電纜橋架端部之間連接電阻應不大于0.00033歐姆，接地孔應清除絕緣涂層。在1KV及以下中性點直接接地系統中，受電設備的接地與系統中性線接地相連。裝有處動切斷供電裝軒時，橋架的級長方向金屬橫截面積應不小于規定值。
沿電纜橋架全長另敷設接地干線時，每段（包括非直線段）電纜橋架應至少有一點與接地干線可靠連接。對于振動場所，在接地部位的連接處應裝置彈簧圈。
