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自動焊錫機出現故障了怎么辦

在自動化設備的確給我們帶來了很大的方便，不論是在工作上還是生活上，自動化已經逐步進入我們思想之中了，但是自動化設備也是機器，機器就需要維護和維修，所以小編今天就來分享一下自動焊錫機出現故障了怎么辦?希望我們的客戶能好好學習這篇技術文章。

　　自動焊錫機會出現的問題有：焊點精度不高、虛焊、連焊、堆錫、拉尖、漏焊等現象的，

　　工作時出現漏焊怎么辦?

　　漏焊一般是指在自動焊錫機焊接過程中，焊盤上沒有錫的現象。導致這個現象的原因是：一是烙鐵頭沒有接觸到焊點，這個時候我們就要調整該點的坐標，使烙鐵頭接觸到焊點，這樣就不會出現漏焊;在一個就是焊盤表面氧化比較嚴重，錫根本粘不到上面。

自動焊錫機使用的發熱芯主要有哪幾種?

目前市面上自動焊錫機使用的發熱芯主要為三種：

　　1、高頻發熱芯：高頻發熱芯是國內使用多的發熱芯，其發熱模式為脈沖發熱，即，在焊接過程中，烙鐵的發熱模式靠脈沖形式傳播，所以在焊接過程中脈沖會對焊接產品產生一定的影響，焊接工藝要求、產品品質高的、以及存在敏感原件的產品均不能采取該發熱芯進行焊接。

　　2、陶瓷發熱芯：陶瓷耐高溫，溫度控制好，但回溫比較慢，在一定程度上會影響到焊接質量與效率。

　　3、直流發熱芯：直流發熱芯是純銀材質，直熱式放熱模式，即時是敏感型原件，該發熱芯也不會對其造成任何損害。

      自動焊錫機操作過程中一定要遵守的原則：焊點不能過于飽和，應該處于三四點的中間，不然錫點過大就容易和旁邊的焊點相互斷路，錫要與元件腳呈小半圓形，這樣焊出線路板整齊，也是良好的。

      而且焊錫機引線不能太細太長，焊接時的電壓降不得大于初始電壓的5%，而且操作時要戴手套，防護眼鏡，焊錫機在使用過程中不要將烙鐵嘴放到海棉上清潔，只需將烙鐵嘴上的錫擱入集錫硬紙盒內，這樣保持烙鐵嘴之溫度不會急速下降。

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