內(nèi)蒙古大型微波膨化設(shè)備生產(chǎn)廠家源頭直供廠家,科弘微波質(zhì)量可靠

單螺桿擠壓膨化機在高壓條件下輸送能力較差, 相對于相同動力的雙螺桿擠壓膨化機, 其產(chǎn)量也較低。這主要是因為這種輸送方式對于高壓很敏感, 壓力將產(chǎn)生回流, 而降低輸送效率。由于輸送量等于拖曳流減去壓力流, 所以高壓常會引起總產(chǎn)量的降低。微波膨化機的特點是設(shè)備連續(xù)生產(chǎn)，只需要用電，不需要其它能源，能快速的將產(chǎn)品膨化起來，設(shè)備占地小，無污染，操作簡單。單螺桿擠壓膨化機的大部分能量來自于通過機筒傳導(dǎo)的外加熱和螺桿轉(zhuǎn)動時由剪切力產(chǎn)生的機械能轉(zhuǎn)化熱, 其中機械能的大小是由螺桿轉(zhuǎn)速和結(jié)構(gòu)所決定的, 這是因為剪切率與螺桿轉(zhuǎn)速成正比, 而對于一臺確定的擠壓膨化機, 螺桿結(jié)構(gòu)一般是預(yù)先配置的, 修改的可能性很小。對于大型單螺桿擠壓膨化機, 熱交換及其輸送產(chǎn)量和壓力的增加都將變得更加困難, 因為擠壓膨化機的尺寸越大, 物料的表面積與體積之比就越小。所以對于較大機型的單螺桿擠壓膨化機, 由于螺桿和機筒的尺寸愈大, 其單位體積機筒傳熱面積就愈小, 導(dǎo)致物料輸送、傳熱及壓強的形成十分困難。單螺桿擠壓膨化機的物料在擠壓膨化過程中混合均質(zhì)效果差是其大的缺陷, 其難的地方就是混合性能的改善, 往往為了改善其混合均質(zhì)效果必須對螺桿的螺旋及機筒的結(jié)構(gòu)作一些特殊的設(shè)計。除了漏流, 單螺桿擠壓膨化機的結(jié)構(gòu)極大地限制了物料的混合, 有些擠壓膨化機通過將專用的節(jié)流元件插入螺桿結(jié)構(gòu)中用來改善其混合特性, 但這些元件也會引起一個較大的壓力降, 效果是極其有限的, 且單螺桿擠壓膨化機不良的泵送特性也限制了這些混合元件的插入。

微波膨化的特點1、能量轉(zhuǎn)換，加熱速度快。微波爐本身不發(fā)熱，而是微波能量穿透物料，使物料內(nèi)極性分子相互摩擦而產(chǎn)生熱量。因此沒有能量損耗。2、膨化效果明顯。微波的快速加熱效果，使物料內(nèi)部水分子快速汽化，達到膨化的目的。狗糧生產(chǎn)線用于狗糧、貓糧、魚糧、鳥糧、鴿子糧及各種寵物飼料的生產(chǎn)。3、低溫殺菌、營養(yǎng)成分損失少。微波殺菌是在微波的熱效應(yīng)和非熱效應(yīng)的雙重作用下進行的，相比常規(guī)的溫度殺菌能在較低的溫度和很短的時間內(nèi)獲得滿意的殺菌作用。一般的殺菌溫度在80℃左右，處理時間在3~5分鐘，且能限度的保持其營養(yǎng)成分。對維生素C的保留常規(guī)熱處理果蔬是46%~50%，微波則能達到60~90；對維生素A的保持常規(guī)熱處理是58%，而微波處理則到84%，并且不影響原有風(fēng)味，是果蔬食品深加工，獲得綠色食品的良好手段。4、使用操作方便。微波功率和傳送帶速度均可無級調(diào)節(jié)，不存在熱慣性，可即開即停，簡單易控。5、改善生產(chǎn)環(huán)境。微波設(shè)備無余熱輻射、無粉塵、無噪音、無污染，易于實現(xiàn)食品衛(wèi)生的檢測標準。

山東科弘微波設(shè)備有限公司是集科、工、貿(mào)為一體，專業(yè)從事開發(fā)、生產(chǎn)微波能應(yīng)用設(shè)備的高新技術(shù)企業(yè)，主要產(chǎn)品有：微波食品干燥、殺菌設(shè)備；目前真空微波膨化裝置，此裝置利用真空條件下干燥溫度降低的原理，實現(xiàn)了物料的快速低溫膨化。微波萃取設(shè)備、微波化工產(chǎn)品加熱干燥設(shè)備；農(nóng)副土特產(chǎn)品保鮮設(shè)備、微波干燥設(shè)備、微波燒結(jié)設(shè)備、微波實驗爐、微波熱風(fēng)組合干燥設(shè)備、微波熱泵組合干燥設(shè)備等。微波膨化特點：1、加熱、烘干、殺菌快速均勻；2、低溫殺菌，殺菌徹底，能達到商業(yè)無菌；3、干燥、烘干、殺菌一機多用，節(jié)能，比遠紅外設(shè)備節(jié)電30%以上；4、安全衛(wèi)生，無污染；操作靈活方便，易于控制，占地面積小。