通風管道制作有限公司多重優惠

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在加工車間按制作好的風管用料清定鍍鋅鋼板厚度，將鍍鋅鋼板從上料架裝入調平壓筋機中，開機剪去鋼板端部。上料時要檢查鋼板是否傾斜，試剪一張鋼板，測量剪切的鋼板切口線是否與邊線垂直，對角線是否一致。

按照用料清單的下料長度和數量輸入電腦，開動機器，由電腦自動剪切和壓筋。板材剪切必須進行用料的復核，以免有誤。

特殊形狀的板材用ACL3100等離子切割機，零星材料使用現場電剪刀進行剪切，使用固定式震動剪時兩手要扶穩鋼板，手離刀口不得小于5cm，用力均勻適當。

做好漏光檢查

風管地面組裝后，在未做保溫前應進行漏光檢查，根據現場情況可按內漏光或外漏光檢查，在漏光處需補密封膠，直至無漏光時方可進行保溫。

漏風量測試

對于等級較高的凈化系統的送回風總管和支干管，在地面組對后除做漏光檢查外，還應做漏風量測試。對于較小的系統可在風管安裝后測試，對于較大的系統盡可能在地面分段組裝后進行，這樣便于發現問題及時處理。

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注意展開下料步驟

要讓施工人員對板料嚴格檢查，對每片板料的長度、寬度以及對角線，使它們的偏差控制在允許范圍內;下料后的板料，應該將風管相對面的兩片板料重合起來，檢驗尺寸的準確性;板料咬口預留尺寸必須正確，以保證咬口寬度一致;咬口縫設在四角部位，手工咬口合縫時，用木錘先將咬口兩端中心部位打緊，再沿全長均勻打實。

角鋼法蘭連接方式：方法蘭由四根角鋼組焊而成，劃線下料時應注意使焊成后的法蘭內徑不能小于風管的外徑，用砂輪切割機按線切斷;下料調直后放在沖床上沖擊鉚釘孔及螺栓孔、孔距，高壓系統不應大于100 mm。中、低壓系統不應大于150 mm 沖孔后的角鋼放在焊接平臺上進行焊接，焊接時按各規格模具卡緊壓平。風管法蘭的焊縫應融合良好、飽滿，無假焊和孔洞，法蘭平面度的允許偏差為2mm，同一批量加工的相同規格法蘭的螺孔排列應一致，并具有互換性。

咬口后的板料按畫好的折方線放在折方機上，置于下模的中心線。操作時使機械上刀片中心線與下模中心重合，折成所需要的角度。折方時應互相配合并與折方機保持一定距離，以免被翻轉的鋼板或配重碰傷。咬口完成的風管采用手持電動縫口機進行縫合，縫合后的風管外觀質量應達到折角平直，圓弧均勻，兩端面平行，無翹角，表面凹凸不大于5mm。

潔凈風管的吊裝與普通風管一樣，要求吊桿、橫擔、膨脹螺栓、保溫風管下部墊木等符合有關規范和質量驗收標準。風管法蘭連接處的墊料，應選擇不透氣、不產塵、彈性好不易老化的材料，如閉孔海綿橡膠板、軟橡膠板等組成，墊料的厚度5～8mm，接頭處應加工成階梯形，嚴禁直接對接。以上就是風管安裝的相關知識，

制作按照以下技術要求進行：

采用內外弧矩形彎管時，風管的內弧半徑r與彎管邊長之比（r/a)大于0.25；當彎管邊長大于500mm，且內弧半徑r與彎管邊長之比（r/a)小于等于0.25mm，要設置導流葉片。導流葉片弧度應與彎管角度相等，片數按下表執行。

采用內弧外直角型制作矩形彎管，當彎管的平面尺寸大于500mm時，應設置導流葉片。導流葉片可采用單弧與雙弧形制作，其半徑與間距按下表規定進行。導流葉片數與風管規格的關系詳下表。導流葉片、連接板的厚度與彎管壁厚相同，連接板與風管用拉鉚釘連接。導流葉片的迎風側邊緣圓滑，固定牢靠，另外當導流葉片的長度超過1000mm時，設有加固措施

風管及部件穿墻、屋面時，應設置防雨罩，穿出屋面的風管超過1.5m時應拉索，拉索應鍍鋅或用鋼絲繩，拉索不得固定在風管法蘭上，嚴禁拉在避雷針或避雷網上。 柔性短管的安裝應松緊適度，不得扭曲，可伸縮性的金屬或非金屬軟風管的長度不宜超過2m，并不得有死彎及塌凹。 保溫風管的支、吊架宜設在保溫層的外部，并不得破壞保溫層。