吉林泵用機封CDMF1-36機封「多圖」

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介紹：

常用機械密封結構由靜止環(huán)(靜環(huán))1、旋轉環(huán)(動環(huán))2、彈性元件3、彈簧座4、緊定螺釘5、旋轉環(huán)輔助密封圈6、和靜止環(huán)輔助密封圈8等元件組成，防轉銷7固定在壓蓋9上以防止靜止環(huán)轉動。旋轉環(huán)和靜止環(huán)往往還可根據(jù)它們是否具有軸向補償能力而稱為補償環(huán)或非補償環(huán)。運轉中,當其泄漏超過標準時,重質(zhì)油不大于5滴/分,輕質(zhì)油不大于10滴/分,如2-3日內(nèi)仍無好轉趨勢,則應停泵檢查密封裝置。

工程機械密封件運轉:

a.泵啟動后若有輕微泄漏現(xiàn)象,應觀察一段時間.如連續(xù)運行4小時,泄漏量仍不減小,則應停泵檢查.

b.泵的操作壓力應平穩(wěn),壓力波動不大于1公斤/平方厘米.

c.泵在運轉中,應避免發(fā)生抽空現(xiàn)象,以免造成密封面干摩擦及密封破壞.

釜用機械密封

產(chǎn)品特點:

202,202F,202F型

204,204F,204FF型

205,206,207及205T,206T,207T型,212型,255型,285,286,288型,221,222型,2000系列,2010,2012型,202,202F,202F型機械密封:

202,202F型機械密封系單端面,多彈簧,傳動螺釘傳動,非平衡型釜用機械密封.適用壓力為(絕壓)0.0987～(表壓)0.25MPa,密封腔溫度≤80℃,線速度<3m/s.

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機械密封件中的葉輪鎖母也不可以上得太緊，在常見的泄漏中，軸和軸套之間的滲漏會比較多，這不單只是葉輪鎖母沒鎖緊的原因，其它很多的因素都會引起滲漏，軸間的墊圈變形、偏移、失效、軸間端面混入了雜質(zhì)、軸套和軸間有比較大的形位的誤差，接觸面損壞、軸上的各個元件相互之間有間隙、軸頭的螺紋過長等等，都會導致了軸間的滲漏，很多情況與液壓密封件泄漏原因相似。對運行過的機械密封,凡有壓蓋松動使密封發(fā)生移動的情況,則動靜環(huán)零件必須更換,不應重新上緊繼續(xù)使用。