日本沙迪克注塑機價格合理

沙迪克注塑機技術成長史

日本的技術創新始于沙迪克早期研究的數控技術。為了能夠自由控制電火花機床的電機和安裝數控裝置，沙迪克技術從這一刻開始。在的電火花加工技術中，世界上個用于數控成形電火花加工機的GPC系列電源是通過安裝一個獨立開發的“數控裝置”而誕生的(1977)。該成形電火花機床的數控化大大提高了模型的精度。

其次，為了實現更高精度的定位，我們集中精力開發高剛性、小熱膨脹系數的“陶瓷”材料作為機械結構材料，并利用該技術完成了“330瓦”五軸聯動數控線切割機床的開發(1981)。

簡述沙迪克注塑機放電電源裝置

核心技術01放電電源裝置

發揮沙迪克電火花加工相關產品“心臟”功能的放電電源裝置

例如，線切割放電加工機使用在1微秒內流過1000安培電流的電源回路和控制電流重復脈沖電流并在高速加工期間使其穩定的脈沖控制。在進一步精加工過程中，脈沖電流通過納秒脈沖控制重復和穩定。然而，為了實現無電極消耗的處理，穩定的脈沖通過脈沖控制裝置實現，該脈沖控制裝置很好地控制脈沖幅度和電流值。以上統稱為放電電源，心臟部分已成為的動力。(中光在1納秒內只能前進約30厘米)。

優勢

通過控制放電能量的供應方法、供應時間和電極之間的距離，可以控制放電脈沖以充分發揮預期的放電加工性能。

金屬絲電火花加工

新設備的“智能脈沖”放電控制裝置實現了高速加工和高精度加工并存，性能優越。

在1納秒內產生1000安或更高的穩定峰值電流(回路)。

“無拱控制”(無拱控制)大大提高了次加工的垂直精度。

表面粗糙度曲面的隅角部形狀精度(TMP控制)在第二次加工中得到改善。

超高頻數字脈沖精密加工回路(數字回路)