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袋除塵器的工作原理為“過濾-清灰-過濾”，周而復始。過濾、清灰這兩個動作是袋除塵器重要的工作過程。過濾即由濾袋攔截含塵氣體中的粉塵，清灰是為再次恢復濾袋的過濾性能。

過濾風速是袋除塵器重要的技術參數(shù)，過濾風速的大小直接影響濾袋的過濾效率、過濾阻力、濾袋壽命、運行能耗、除塵設備的大?。ǖ谝即瓮顿Y）等，過濾風速取值是否合理，直接決定了除塵器未來的運行狀態(tài)。

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根據(jù)我國每年的水泥總產量推算，我國目前每年因水泥生產向大氣排放的各類粉塵量達到約1200萬噸以上。水泥廠包裝、庫頂、庫底各轉運點等低濃度場合及使用覆膜濾袋的除塵器，清灰壓力建議低于0。水泥工業(yè)重點進行節(jié)能降耗工作，主要是通過技術進步，大力推廣新型干法窯外分解技術，促進工藝結構的調整，大幅降低能耗，改善環(huán)境并使生產技術指標和經濟效益顯著提高。大型水泥企業(yè)煙排放達標排放率95.0％以上，工業(yè)粉塵排放達標率98.0％以上，固體廢物綜合利用率100％。

我國上世紀五十年代末期，水泥生產企業(yè)主要采用機械振打式和人工振打式袋式除塵器，適應的工作溫度低、處理風量小、清灰效果差、設備故障多、工人勞動強度大。為進一步推行第三方治理模式，并對第三方治理推行工作提出專業(yè)化意見，指導全國各地開展相關工作，環(huán)境保護i部于2017年8月出臺了《環(huán)境保護i部關于推進環(huán)境污染第三方治理的實施意見》（簡稱《意見》）申宇環(huán)保歡迎您的來電。二十世紀七十年代i開始采用壓縮空氣清灰的脈沖袋式除塵器和反吹風袋式除塵器。由于當時脈沖閥質量差、品種少、故障多，濾料的種類少、性能差、壽命短，袋式除塵器在水泥工業(yè)的應用受到很大限制。

脈沖袋式除塵器大型化的趨勢明顯，性能達到國際水平。袋式除塵器在適應高含塵濃度方面實現(xiàn)突破，能夠直接處理含塵濃度很高的含塵氣體，并達標排放，因此，許多物料回收系統(tǒng)拋棄原有的多級收塵工藝，而改用一級袋式收塵取代。