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通用閘閥的安裝與維護

     按密閉面配置可分類為楔式閘板式閘閥和平行閘板式閘閥，楔式閘板式閘閥又可 分類為：單閘板式、雙閘板式和彈性閘板式；平行閘板式閘閥可分類為單閘板式和雙閘板式。按閥桿的螺紋位置劃分，可分類為明桿閘閥和暗桿閘閥兩種。 　　

閘閥的安裝與維護應注意以下事項：

　　手輪、手柄及傳動機構均不允許作起吊用，并嚴禁碰撞。

　　雙閘板閘閥應垂直安裝（即閥桿處于垂直位置，手輪在*部 )。

　　帶有旁通閥的閘閥在開啟前應先打開旁通閥（以平衡進出口的壓差及減小開啟力 )。

　　帶傳動機構的閘閥，按產品用于說明書的規定安裝。

如果閥門經常開關用于 ,  每月至少潤滑一次。

     長期以來市場上用于的一般閘閥普遍存在著漏水或生銹現象， 彈性座封閘閥克服了一般閘閥密閉不佳，生銹等缺陷，彈性座封閘閥利用彈性閘板產生微量彈性變形的補償作用達到良好的密閉效果，該閥具有開關輕巧、密閉可靠、彈性記憶佳及用于壽命等顯著*點。可廣泛用于自來水、污水、建筑、石油、化工、食品、、輕紡、電力、船舶、冶金、能源系統等體管線上作為調節和截流裝置用于。

彈性座封閘閥

B ，閘閥的特點：

　　重量輕：本體采用上等球墨鑄鐵制成，重量較傳統閘閥重量減輕約 20%~30%，安裝維修方便。

　　平底式閘座：傳統的閘閥往往在通水洗管后即因外物諸如石頭，木塊、水泥、鐵屑、雜物等淤積于 閥底 凹槽內，容易造成無法關閉緊密而形成漏水現象，彈性座封閘閥底部采用與水管機同的平底設計，不易造成雜物淤積，使流體暢通無阻。

　　整體包膠：閘板采用高品質的橡膠進行整體內、外包膠，歐洲上等的橡膠硫化技術使得硫化后的閘板能夠保證**的幾何尺寸，且橡膠與球墨鑄閘板接著牢靠，不易脫落及彈性記憶佳。

　　 精鑄閥體 ：閥體采用精密鑄造，**的幾何尺寸使得閥體內部無需任何精加工即可保證閥門的密閉性。

電動閘閥的閥桿作用

電動閘閥的閥桿按運動形式分為明桿（升降軸）和暗桿（旋轉軸），閘閥因此而分為明桿閘閥和暗桿閘閥兩種。

（1） 明桿閘閥。手輪（或其他驅動裝置）固定在閥桿螺母上，當手輪（或其他驅動裝置）轉動帶動閥桿螺母旋轉時，閥桿作上下移動，從而帶動閘閥作升降運動而啟閉管路。

明桿閘閥開啟時，閥桿從手輪上方伸出，可以直接顯示閘閥的開啟程度。閥桿梯形螺紋在閥桿上的上半部，不予介質直接接觸，不受介質腐蝕，而且潤滑方面。因此，它適用于腐蝕性介質、污濁介質和高溫蒸汽介質的閘閥上。閥的啟閉程度可以從螺紋直接看出，便于操作也是其優點之一。不足之處是，由于螺紋外漏，容易黏上空氣中的塵埃，加速螺紋磨損，故應盡量安裝于室內。盡管如此，應用還是較為廣泛。

（2）暗桿閘閥。手輪（或其他驅動裝置）固定在閥桿上，閥桿螺紋固定在閘板頂部，當手輪（或其他驅動裝置）轉動時，閥桿螺紋帶動閘板作升降運動。閥桿只能做旋轉運動。優點是，開啟時閥桿不升高，所需安裝空間較小。故它常作為大通道閘閥，或安裝空間受限制的場合。由于閥桿不做升降運動，不能像明桿閘閥那樣，通過閥桿伸出長度來顯示開啟程度，因此，應裝設開度指示器。

氣動閘閥的產品用途性能

氣動閘閥，借助壓縮空氣驅動的閥門，閘閥關閉時 , 密封面可以只依靠介質壓力來密封 , 即依靠介質壓力將閘板的密封面壓向另一側的閥座來保證密封面的密封，這就是自密封。大部分閘閥是采用強制密封的 , 即閥門關閉時，要依靠外力強行將閘板壓向閥座 , 以保證密封面的密封性。

氣動閘閥產品用途性能可靠、操作切換和維修方便，已被石油、化工、海運等部門廣泛用于對各類介質控制。

　　1、氣動閘閥配有氣動運行機構和手動機構。

　　2、閘閥運行器采用雙層氣缸結構，它與單氣缸式氣動閘閥相比，提升力增大了一倍。

　　3、解決了單氣缸式氣動閘閥的某些閥板在閥體內楔死而打不開的弊病。

　　4、具備緩沖機構，能有效地減輕關閉閥門時由于活塞下行沖擊而造成的閥板密封面和閥體密封面的磨損，同時也能避免閘板卡死的現象。

　　5、閘閥的運行機構具有正、反兩種作用功能，故閥的開、關方式有氣開、氣關兩種作用方式。閘閥采用金屬接觸式獨特結構、動作可靠，具有極高的切斷性能，比常規的切斷閥優越。允許泄漏量達到10-8×KV。用于范圍廣，溫度可由-196℃至500℃，口徑小至40mm，大至600mm.閥座有平行、60°V型切口和90°V型切口三種，適應不同用于場合需要。

　　6、閥體可用夾套形式保溫，用以介質冷卻后易堵塞，凝結或結焦場合用于。

　　7、選用材料1.閥體、閥蓋：ZG230-450閥板：1Cr18Ni9Ti堆焊司太萊合金閥桿：1Cr18Ni9Ti閘板：1Cr18Ni9Ti堆焊司太萊合金氣缸： 無縫鋼管活塞 ：鑄鋁合金密封圈：耐油O型橡膠2.墊料：聚四氟乙烯，柔性石墨。