性價比高的液體電阻起動柜圖片高性價比的選擇

液阻啟動柜主要結構組成：

  水箱、極板（分動極板及靜極板）、傳動機構、限位機構（行程開關）及相關電器元件，如繼電器（或PLC）、時間繼電 器、接觸器、按鈕、指示燈等狀置構成，主要適用于400V、3KV、6KV、10KV各個電壓等級，功率范圍從500KW-30000KW，與頻敏電阻、 變頻器、電抗器等其它起動方式相比，具有起動功率因數(shù)高（因是阻性負載）、造價低、維護簡單等特點，可將電機啟動電流限制在額定電流的1.3倍，有效減小電機啟動對電網(wǎng)的沖擊，因而在近年來使用為廣泛。液體電阻啟動柜常見故障及處理真空接觸器其中一相觸點被粘住，不能斷開。  

現(xiàn)以一臺10KV繞線式電機為例，詳細介紹水電阻起動柜運行原理：

  1、將水阻柜就位，在水箱中加水至適當水位。

  2、按比例加入適當?shù)碾娊夥郏ㄋ韫駥Ｓ秒娨悍郏?/span>

  3、檢查水箱是否有泄水、絕緣是否正常；

  4、接入水阻柜所需的電源（三相四線380V），手動試驗動極板運行方向，如果方向不對，更改相序；

  5、單機調試水阻柜運行是否正常，重點檢查限位開關、時間繼電器等；

  6、連接水阻柜與電機開關柜之間的聯(lián)鎖及保護線路；

  7、連接電機轉子回路至水阻柜接線端子；

  8、電機開關柜合閘，啟動電機；

  運行原理如下：電機開關柜合閘的同時，水阻柜接收到真空斷路器運行信號，動極板自上而下開始運行，在設定的時間內(nèi)電阻值逐漸下降，當電阻接近于零時，安裝在水阻柜內(nèi)的真空接觸器吸合，電機啟動完成，經(jīng)過幾秒后，動極板自動復位至原始狀態(tài)，等待一下次起動。如水阻柜在預定的時間內(nèi)起動沒有完成就會發(fā)出一個故障報警信號，自動切斷開關柜，確保電機不開路。液阻軟起動的液阻是一種由電解液形成的電阻，將液電阻串在電機起動電路中，調節(jié)液電阻的大小，達到控制起動電流的大小。

   電機專用液阻柜（水阻柜）水阻，顧名思義，即水阻柜（又被稱為液阻柜）。此技術早發(fā)源于日本，在1985年上半年被引進到中國，在當今大容量電機上得到廣泛的應用，現(xiàn)階段比較適合中國的國情。由于電動機直接起動時，起動電流會達到電機額定電流的7~8倍，一般上一級變壓器的容量都承受不了，特別是大功率的電機，必須加裝起動設備，否則會造成變壓器局部下跳閘。高壓大中容量的交流電機運行的首要問題就是起動，直接起動的起動電流為5-7倍額定電流，帶來的對電網(wǎng)和電機的過流沖擊是不容忽視的嚴重問題。

   早先的起動設備，主要有：電阻器起動和頻敏起動等。電阻器起動通過切換電阻的數(shù)量，改變串入電機的電阻，由于切換電阻屬于有級調速，所以切換瞬間沖擊較大。頻敏起動據(jù)說是諧波成分比較大。

隨著技術的逐步進步，后期發(fā)展的水阻起動，由于屬于無級調節(jié)，所以起動過程較平滑，切換無沖擊電流等等優(yōu)點。

   工作原理

   在被控繞線電動機的轉子回路中串入特殊配置的電解液作為電阻，并通過調整電解液的濃度及改變兩極板間的距離使串入電阻阻值在起動過程中始終滿足電機機械特性對串入電阻值的要求，從而使電動機在獲大起動轉矩及小起動電流的情況下均勻升速，起動結束，電氣開關短接轉子回路。液體電阻啟動柜是電氣行業(yè)的通俗叫法，也稱之為液阻柜，了解其內(nèi)部結構有助于使用人員的選型。

高低壓液態(tài)軟啟動柜主要是用于額定電壓為3-10KV、100KW到15000KW大中型同步或異步鼠籠式、繞線式實現(xiàn)起動的電動機軟起動裝置。該軟啟動柜是為改善大、中型鼠籠式、繞線式異步電動機的起動性能而研制的新一代軟起動器。

運用范圍：

高低壓液態(tài)軟起動柜可廣泛應用于礦山、冶金、建材、石油、化工、供水、風機、壓縮機、軋機、水泵、風機、球磨機、扎鋼機、破碎機、皮帶運輸?shù)入娏π袠I(yè)所有工業(yè)領域的泵類和各種大中容量高壓電機的重載起動系統(tǒng)。

液阻軟啟動柜原理簡單，一般不會出現(xiàn)什么故障，如電機啟動不是很頻繁，一般一年加一次水即可，容易出故障的地方為繼電器、限位開關等電器元件，故障容易排除。正常情況下可以使用10-15年！