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懸鏈式拋丸機日常操作安全注意事項

機器周圍撒落地面上的彈丸應(yīng)隨時隨地及時清掃，以防滑倒傷人，造成事故。每一班工作后，都應(yīng)將機器周圍的彈丸清掃干凈，做到日產(chǎn)日清；

在拋丸器工作時，任何人員都應(yīng)該遠離室體（尤其是安裝拋丸器的一側(cè)）。每一車工件拋丸清理完畢，都應(yīng)停足夠的時間后，才能開啟拋丸室大門；

在設(shè)備維修時應(yīng)切斷設(shè)備的總電源，并在控制臺相應(yīng)部位做好標記；

鏈條和皮帶的保護裝置只有在檢修時方可拆卸，檢修工作完畢后應(yīng)重新安裝好；

每次開機前，操作人員都應(yīng)通知現(xiàn)場工作人員作好準備；

設(shè)備工作時，若出現(xiàn)緊急情況，可以按緊急按鈕，以使機器停止運行，以免發(fā)生事故。

拋丸機的常見故障和應(yīng)對措施

拋丸機因為是易損耗品，日常使用中會出現(xiàn)各種問題，有以下易出現(xiàn)的問題及其處理方法：

1.拋頭軸承故障原因分析與采取措施

拋丸機的生產(chǎn)過程中拋頭軸承的故障主要有：安裝不規(guī)范、缺少潤滑油、疲勞磨損、外力損壞等。相應(yīng)措施：嚴格按照規(guī)范進行安裝并定期檢修軸承，加注滑潤油，改善潤滑條件。鋼板表面溫度大于lu點3℃以上3、濕度：a、鋼表面拋丸時相對濕度不大于90%b、混凝土拋丸時相對濕度不大于95%4、海拔：0～3000m。原拋頭軸承體部位采用gao壓槍給油方式，8 個拋頭加注一遍潤滑油需用3 小時才能完成，既不安全又浪費時間。現(xiàn)在采用將每個拋頭軸承部位通過高壓鋼絲膠管連接由高壓油泵自動加油，8 個拋頭加注一遍潤滑油僅用10 分鐘時間，安全高1效。滑潤油的選用是否得當將直接影響拋丸機的使用壽命和良好的機器性，通常拋頭軸承表面溫度不易超過60°，采用革新性的磺基聚合脂1615EN，該脂具有chao強的抗水性；防腐蝕性；耐高溫性（比普通鋰基脂高100°），使用壽命長的特點。選用高1效軸流風機進行強制散熱，降低軸承環(huán)境溫度；拋頭體增加放氣孔以便自動加注潤滑油。定期檢修葉輪、葉片、護板和皮帶等，消除外力產(chǎn)生的機械共振。

拋丸機操作流程

1、 操作該設(shè)備嚴格執(zhí)行定員定崗培訓上崗,熟悉該機性能和特點。

2、 熟悉拋丸機使用說明書中各項操作程序、使用、維修及保養(yǎng)。

3、 操作人員必須檢查控制柜（面板）各類開關(guān)是否在所需設(shè)定位置（包括各電源開關(guān)）然后才能開機，以免誤動作，損壞電氣及機械設(shè)備，造成設(shè)備事故。

4、 非本機操作人員不得隨意操作或觸摸電氣開關(guān)控制區(qū)，并不得靠近本機工作區(qū)，以免發(fā)生意外事故。

5、 操作人員必須穿戴好防護工作服、眼鏡等。

6、 操作人員開機時特別注意面板各類儀表指示，待各儀表指示全部達到正常值時，才能操作小吊車（輥道）進入工作程序。如發(fā)現(xiàn)個別儀表指示有較大的誤差時（不正常）立即關(guān)機。檢查設(shè)備故障處理后才能正常開機工作。

1、操作人員開機時特別注意面板各類儀表指示，待各儀表指示全部達到正常值時，才能操作小吊車（輥道）進入工作程序。如發(fā)現(xiàn)個別儀表指示有較大的誤差時（不正常）立即關(guān)機。檢查設(shè)備故障處理后才能正常開機工作。

2、設(shè)備運行中，操作人員對本設(shè)備必須巡視檢查是否有異常響聲及各部位過熱現(xiàn)象。運行中發(fā)現(xiàn)設(shè)備有嚴重故障時，即按“急停”按鈕停機待修，配合專業(yè)人員進行排除設(shè)備故障。

3、操作人員必須對本設(shè)備按“設(shè)備管理”進行日常保養(yǎng)及周保養(yǎng)（包括潤滑）。每周及時清理除塵器內(nèi)的粉塵及雜物，以免影響除塵質(zhì)量，確保設(shè)備的完好率。

4、操作人員必須做到文明生產(chǎn)及安全生產(chǎn)同時嚴格執(zhí)行交接班制度。

5、工作結(jié)束，立即將本機電源開關(guān)切斷，以免使本設(shè)備處在運行。并清理好工作場地。