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自動平面磨床存在的優點

采用先進的功能部件提高磨床性能

自動平面磨床存在的優點大大提升了平磨的運動性能。新的驅動技術除了現有的靜壓導軌以外，應用日益普及的直線電機、直線滾動導軌。還在X軸上首i次采用靜壓絲杠。這個新部件確保把通常采用絲杠產生的振動降低到i小，提供比用直線驅動高15倍之多的動態剛性。13、機床發生事故時應立即按總停按鈕，保持事故現場，報告有關部門分析處理。其優點是i大的阻尼特性和進給力，加上在絲杠軸和螺母之間無磨損運行。此外，與直線驅動相比，能量消耗要低10倍以上，不會發生任何熱。

磨削用量

1、砂輪背吃刀量在0.005 mm左右。根據工件鋼材的性質和硬度適當增減，如硬度高的淬火鋼，背吃刀量過大容易引起燒i傷，而軟鋼背吃刀量太小又不易磨光。

2、橫向進給量的單行程為0.2~0.4mm。橫向進給的速度對表面粗糙度的影響比較大，因為鏡面磨削的砂輪切削能力很差，如果橫向進給速度增大，砂輪表面會遭到破壞，因此不能獲得非常光潔表面。

3、縱向進給量為12~15 m/min。縱向進給對表面粗糙度的影響比較小，但如果過于緩慢，工件表面會產生波紋或花紋。

4、無切深光磨。由于鏡面磨床鏡面磨削時砂輪切削能力差，工件表面往往會出現刀痕（圓形工件呈月形，矩形工件呈帶形），它反映出工件表面不平直，所以還需作無進給光磨兩分鐘左右。

平面磨床安裝跟使用步驟

1、 機床的搬運

（1）使用叉車時，須使本機床左右平衡，并使機床重i心靠近叉齒根部。

（2）使用吊車吊鉤搬運機床時，用鋼絲繩索鉤住床身兩邊四個吊栓（須注意機床的平衡）。

注意：本機床在出廠前經過全i面的測試、調整及檢查至允許的精度范圍。更重要的是在搬運及安裝途中，必須特別小心，絕i不允許使機床發生碰撞，以免損、故障。

2、安裝

將包裝箱外殼卸除，松開所有固定鐵釘，及擰下機床固定螺絲，機床吊起，把機床運到預備好的放置處上方，將墊鐵支承螺釘（本公司提供附件中）擰入床腳螺孔內；再把支承塊放（附件中）置在機床要安裝的位置；其優點是最i大的阻尼特性和進給力，加上在絲杠軸和螺母之間無磨損運行。然后慢慢放下機床，讓支承螺釘置入床腳墊鐵的中心孔.

3、機床水平的調整

調整支承螺釘，以達到機床的水平要求。

4、機床的清洗

本機床出廠前已經用防銹油防銹，為了保證有較佳操作及潤滑效果，在操作三軸動作前，請先將工作臺面及拖板導軌清洗干凈，清洗干凈后再上機油。（詳見平面磨床說明書介紹）

5、機床附件安裝

（１）將砂輪裝入主軸，關上砂輪罩門（砂輪的安裝注意事詳見磨床說明書介紹）

（２）安裝防塵板、檔水罩殼等附件。

（３）安裝吸盤（詳見平面磨床說明書介紹）

（４）液壓站準備工作（詳見液壓磨床說明書介紹）

6、接上電源

在使用機床前必須先將電器箱上的電纜線接至相應的交流電源，水泵纜接至水泵電機，油壓電纜接至油壓電機

7、裝夾工件，操作

數控磨床控制系統設計

1 、交流伺服電機驅動電路

單片機發出的啟動信號經過8255A 轉向定時器 8253，用來轉換其輸出的脈沖寬度。8253 發出的信號經過電平轉換電路轉換為雙級性脈寬調制信號，然后由有源濾波電路平滑成連續的電壓信號，這個環節的功用類似于 D/A 轉換，將這種電壓信號傳輸到速度調節器，然后經由電流調節器輸出電流指令值到內含 PWM 調制電路的 PWM 功率接口。接好線圈導線，拆下欠電壓繼電器外殼，測量線圈兩端電阻，表針仍指示正常，說明欠電壓繼電器線圈也未斷路，再檢查繼電器有無機械卡死現象。其中電流的反饋和速度反饋都是采用模擬電路。

2 、越界報警

為了制止工作臺越界，可以分別在極限位置放置限位開關。一旦某個方向越界，要立刻停止工作臺移動。 要是要報警的話，可以安裝發光二級管。工作時是綠燈亮；假如有某個方向越界，紅燈亮，代表工作臺越過極限位置。

要進行整機檢查，部件如有損壞應及時更換，潤滑是否充分良好