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鋅——一生中的730磅

鋅，閃著銀光又略帶藍灰色，它是繼鋁和銅之后第三種應用最廣泛的有色金屬。美國礦產局的一項統計顯示——一個普通人在其一生要消耗總共要消耗掉331千克的鋅。鋅的熔點很低，所以它也是一種非常理想的澆注材料。

鋅質鑄件在我們日常生活中十分常見：門把手表層表層下面的材料、水龍頭、電子元件等，鋅具有極高的防腐蝕性，這一特性使它具備了另外最基本的一項功能，即作為鋼的表面鍍層材料。除去以上這些功能之外，鋅還是與銅一起合成黃銅的合金材料。其抗腐蝕性并不僅僅應用于鋼表面鍍層——它也有助于增強我們人類的系統。

拉絲是指在外力作用下使金屬強行通過模具，金屬橫截面積被壓縮，并獲得所要求的橫截面積形狀和尺寸的表面處理方法稱為金屬拉絲工藝。

拉絲可以根據裝飾需要，制成直紋、亂紋、波紋和旋紋等幾種。

拋光是對零件表面進行修飾的一種光整加工方法，一般只能得到光滑表面，不能提高甚至不能保持原有的加工精度，隨預加工狀況不同，拋光后的Ra值可達1.6~0.008μm。

一般分為機械拋光和化學拋光。

表面合金化技術的典型工藝就是化學表面熱處理。是將工件置于特定介質中加熱保溫，使介質中活性原子滲入工件表層從而改變工件表層化學成分和組織，進而改變其性能的熱處理工藝。

與表面淬火相比，化學表面熱處理不僅改變鋼的表層組織，還改變其化學成分。根據滲入的元素不同，化學熱處理可分為滲碳、氮化、多元共滲、滲其他元素等。 化學熱處理過程包括分解、吸收、擴散三個基本過程。

化學表面熱處理的兩種方式就是滲碳和滲氮。

單色、漸變色：拋光/噴砂/拉絲→除油→陽極氧化→中和→染色→封孔→烘干

②拋光/噴砂/拉絲→除油→陽極氧化1 →鐳雕→陽極氧化2 →封孔→烘干

技術特點:

1、提升強度,

3、實現無鎳封孔，滿足歐、美等國家對無鎳的要求。

技術難點及改善關鍵點：

陽極氧化的良率水平關系到最終產品的成本，提升氧化良率的重點在于適合的氧化劑用量、適合的溫度及電流密度，這需要結構件廠商在生產過程中不斷探索，尋求突破。

功能性

在某些特殊應用中，表面處理技術還可以賦予金屬表面某種特殊功能性，使金屬材料的應用更加廣泛，如絕緣性能、反射隔熱性能、親疏水性能、生物相容性等。

上次我們講了金屬沖壓加工工藝技術解析以及沖壓成形工藝中的兩大常見問題及解決辦法，在五金配件的生產過程中，沖壓成形并不是最后的工序，為避免金屬表面在各種存放、運輸的過程中產生腐蝕、沾染油污和雜質等現象，還需要對金屬表面做一些處理，如：清潔、電鍍、氧化等，這幾種也是麥丁丁五金配件生產過程中常用的金屬表面處理方式。