小型刨槽機(jī)價(jià)格按需定制

刨槽機(jī)有什么用途？

刨槽機(jī)的用途主要表現(xiàn)在以下幾點(diǎn)：

1．折彎后的工件棱邊圓弘半徑小、無折光 由折彎工藝可知，折彎后的工件棱邊圓弧半徑是和被折彎工件的厚度成正比例關(guān)系的，由于對金屬薄板料進(jìn)行V型開槽后，剩余板料的厚度僅是原有板料厚度的一半，甚至于更小，使得折彎后的工件棱邊圓弧半徑也成比例地成倍減小。又因?yàn)檫M(jìn)行V型開槽后剩余板料的厚度較小，折彎時(shí)的變形力也小，不會擴(kuò)散影響到未折彎區(qū)域，所以折彎后的金屬薄板工件表面無折光。這樣就滿足了賓館、飯店、酒樓、商廈、銀行、機(jī)場等場所裝飾的特殊要求。

2．降低了板料折彎所需要的折彎力 由折彎工藝可知，板料折彎力和被折彎工件的板料厚度也是成正比例關(guān)系的，在折彎前對金屬薄板料進(jìn)行V型開槽后，使得剩余板料的厚度約為原有板料厚度的一半，或更小，這樣板料折彎所需要的折彎力也相應(yīng)減小，使得長板料在較小噸位的折彎機(jī)上也能夠進(jìn)行彎曲。既可以減少設(shè)備投資，又節(jié)省了能源。

3．一些特殊料型在普通折彎機(jī)上用通用模具就能夠彎制成形 矩形管，這種料形在普通折彎機(jī)上是無法彎制成形的，或者要用特殊設(shè)計(jì)的復(fù)雜模具來完成該項(xiàng)工作。 但是通過對金屬薄板料V型開槽的深淺程度進(jìn)行控制，就能夠使這種特殊折彎料型在普通折彎機(jī)上用通用模具也能彎制成型。具體做法是：將蕞后一道彎制工序的V型槽剩余板料厚度控制在0.3毫米左右，這樣此道彎制工序的回彈角就很小，矩形管成型后不會再反彈變形。

4．對折彎前的彎曲邊長尺寸進(jìn)行定位 通過對金屬薄板料進(jìn)行淺顯的V型刨槽，可以用來對折彎前的彎曲邊長尺寸進(jìn)行預(yù)定位，然后在折彎機(jī)上按照預(yù)先刻劃好的V型線槽進(jìn)行彎曲，這樣可以保證折彎邊長尺寸的準(zhǔn)確無誤，可以替代數(shù)控折彎機(jī)的后擋料功能。當(dāng)然前提是V型刨槽機(jī)的定位精度必須達(dá)到±0.05毫米。

立式、臥式刨槽機(jī)優(yōu)劣勢對比

市面上主流的刨槽機(jī)類型有立式和臥式兩種，立式刨槽機(jī)結(jié)構(gòu)類似于門框式，利用夾具拉動板材到對應(yīng)的加工位置，壓鉗壓緊后通過刀具運(yùn)動加工V槽，可以理解為通過板材的移動配合刀具加工，刀具只作加工軌跡的直線運(yùn)動。臥式刨槽機(jī)加工原理則與立式刨槽機(jī)相反，其設(shè)置有大型工作臺面，板材放在臺面上由壓鉗固定不動，刀具為龍門架自動機(jī)械結(jié)構(gòu)，先由龍門架上的刀具移動裝置在Y軸上進(jìn)行加工路線定位，再由龍門架帶動刀具進(jìn)行X軸上的V槽加工。可以理解為固定板材，通過刀具的移動進(jìn)行加工。兩種類型刨槽機(jī)各有優(yōu)劣勢。

刨槽機(jī)安全操作規(guī)程

1、操作前按點(diǎn)檢內(nèi)容對刨槽機(jī)進(jìn)行點(diǎn)檢。  

2、檢查電源線應(yīng)無老化并絕緣良好，設(shè)備必須可靠接地，以防漏電而影響人身安全。

3、操作人員應(yīng)穿戴防護(hù)眼鏡，緊扣袖口，禁止帶手套操作；女工不應(yīng)留長發(fā)，若有長發(fā)，應(yīng)戴工作帽并將頭發(fā)盤在工作帽內(nèi)。

4、出屑罩必須可靠連接吸塵裝置，吸塵應(yīng)無泄漏現(xiàn)象；禁止在無安全罩蓋的情況下操作。

5、連接電源線時(shí)，應(yīng)注意主軸旋向（送料膠輥應(yīng)為順時(shí)針旋轉(zhuǎn)），不得逆轉(zhuǎn)；調(diào)節(jié)、校準(zhǔn)尺寸時(shí)，必須切斷電源；檢查刀具調(diào)節(jié)后是否鎖緊，有無損傷情況；刀具更換位置調(diào)節(jié)時(shí)，不要讓刀具和其它物體接觸，必須切斷電源后確認(rèn)無接觸。  

6、開機(jī)前，應(yīng)先用手轉(zhuǎn)動各刀軸，確認(rèn)刀具無碰撞后方能啟動電源。  

7、手動進(jìn)料時(shí)，一定要將木材緊靠工作臺和靠板，操作時(shí)，嚴(yán)禁加工不能控制的木材。手不準(zhǔn)伸進(jìn)傳動部位。禁止使用太大的材料。  8、工作臺上禁止放工具和抹布等物品，防止進(jìn)給輥和刀具處在運(yùn)行中有異物混入，以免發(fā)生危險(xiǎn)。  

9、設(shè)備在進(jìn)行維修時(shí)，必須切斷電源，確保安全。