張家港高頻感應淬火來電咨詢,常熟金利泰機械

 高頻淬火熱處理件的技術要求

用高頻淬火設備進行感應淬火，對感應熱處理件的技術要求一般由產品設計師制定，包括表面硬度、淬硬區域于心不甘硬化層深度，有些產品還提出了顯微組織要求。感應淬火的加熱層是由感應電流發熱產生或由渦流層傳導而生成的，它與從表面滲入碳原子的均勻分布的滲碳不同，因此，在制定感應淬火技術要求時，有一些特殊性。回火：為了降低鋼件的脆性，將淬火后的鋼件在高于室溫而低于650℃的某一適當溫度進行長時間的保溫，再進行冷卻，這種工藝稱為回火。

1.感應淬火件的硬度 ；2.感應淬火件的淬硬區；3. 感應淬火件的硬化層深度。

感應淬火零件的回火

1.自行回火

圓柱形零件或其他形狀簡單的零件,在同時加熱淬火后可采用自行回火。所謂自行回火是利用淬火冷卻后,在零件的內部仍然保存的一部分熱量,當這部分熱量重新返回淬水層,使其升溫并達到回火的效果,這種方式的回火稱為自行回火。

2.感應加熱回火

感應加熱回火也稱為電回火。某些長軸或其他大型零件在感應加熱連續淬火以后已經冷透,不能進行自行回火,如采用爐中回火,或是爐膛容納不下，或是裝爐數量太少,又因工藝時間太長,一般難以采用,這時多采用感應加熱回火。安全要求熱處理車間、工段的安全管井應符合國家分布的有關法規或條例，關設置必要的勞保、消防、急救、環保、通風、照明用品及設備。歐美日等國近年生產的感應動線,為提高生產率,使回火與淬火同節拍進行回火。

什么是高頻回火？淬火件為什么要回火？

將淬火工件加熱到鋼的Ac1以下的某一溫度，再保溫一段時間，然后進行冷卻(一般冷至室溫)的熱處理工藝，稱為回火。 由于淬火工件的組織極不穩定，內應力和脆性都很大，所以為了消除淬火工件的內應力、穩定淬火工件的組織和尺寸、防止工件的變形與開裂，獲得我們需要的機械性能，必須對淬火件進行回火。?將工件緩慢加熱到一定的溫度（溫度范圍根據不同的退火方法而定），保溫一段時間后緩慢冷卻（通常是爐中冷卻到450～550℃左右出爐空冷）下來的熱處理工藝，稱為退火。