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處理空洞的方法

1.基層處理:首先將松散的混凝土鑿成堅硬的混凝土，并打磨去除混凝土表面的浮漿。

第二步界面處理采用增強界面劑進行界面處理，提高界面附著力。拉伸粘結強度≥3.3兆帕(混凝土破壞)。

第三步是混凝土耐久性修復?；炷帘砻嫣幚?使用耐用的高強度修補材料進行修補。厚度根據現場孔深確定，每次抹灰厚度約20毫米，以基層找平為準?？箟簭姸萊28≥50兆帕，耐久性要求的厚度為10毫米

第四步是表面處理，表面修復:24小時后，在表面刮一層耐用的薄層修復材料，保證表面美觀，厚度約為1毫米

混凝土修補材料的選擇原則

理想的裂紋修復材料必須滿足以下性能要求:

附著力強；

良好的防水和抗滲性；

在自然溫度范圍內具有良好的穩定性。

優異的耐包埋性；

出色的耐用性；

使用方便，施工快捷；

對環境無污染；與基體混凝土相容性好

修補材料與基體混凝土的相容性路面修補材料是否成功有效取決于基體混凝土與舊混凝土是否具有良好的相容性。其相容性表現在以下幾個方面:收縮應變、蠕變系數、熱膨脹系數、彈性模量、泊松比、抗拉強度、疲勞性能、內聚力、孔隙率和電阻率、化學活性等。一是初始裂縫，即在混凝土澆筑的加熱階段，由于水化熱，混凝土澆筑后2-3天溫度急劇上升，內部熱量和外部寒冷產生“約束力”，導致裂縫超過混凝土的抗拉強度。Emberson等人總結了修補材料和基質混凝土的相容性，如表1.1所示。

(1)理想的修補材料應滿足一定的性能要求，如粘結強度、防水性能、耐腐蝕性、耐久性和易施工性。

(2)與普通水泥砂漿相比，該聚合物水泥基修補材料抗拉強度高、拉伸模量低、耐腐蝕性、抗滲性和抗凍性優異，與舊混凝土粘結性能好，適用于修補碳化、氣蝕、凍融損傷和化學侵蝕引起的混凝土表面開裂和表面侵蝕損傷。

(3)聚合物的填充使水泥漿體內部結構更加致密，阻礙了水和腐蝕性介質的吸附和滲透，提高了抗滲性。

(4)隨著聚合物質量分數的增加，不僅水化物晶粒細化，晶體取向降低，而且由于微粒和足夠的填充孔，抗有害介質滲透的能力增強。

(5)聚合物的填充效應和聚合物膜的封閉效應不僅降低了混凝土的總孔隙率，而且減少了有害的大孔，孔徑分布向小孔方向移動。更合理的孔隙級配提高了混凝土材料的應用性能。