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人工時效。需要經過噴漆烘烤或覆膜加熱等后工序的鍍鋅鋼板在高溫下重新出現屈服平臺。

改進措施。

合理設置平整率，既能夠消除屈服平臺，又不至于使屈服強度過度上升，降低材料成型性能。

采用罩式退火工藝，與連退相比，加熱速度和冷卻速度慢(一般為20%/h40~C/h)，保溫時間長，退火后鋼中的c大量以FeC形式析出，N原子以A1N的形式充分析出，大大降低鋼中固溶原子的數量。

采用先進連退工藝，如R—OA技術，通過快速冷卻和低溫冷卻，提高Fec形核和長大的驅動力，讓固溶c以Fec的形式析出;增加耐時效性。

熱軋以較低溫度加熱板坯，同時配合高一74一中國新技術新產品溫卷取工藝，促進A1N和Fe，C的析出和長大，有效減少鋼板中固溶N含量。采用超低碳無間隙原子鋼，鋼中含有極低量的C、N元素，同時Ti、Nb等強碳氮化物形成元素可以進一步固定C、N原子，能時效問題。

原料帶鋼表面潔凈度差或在清洗段未清洗干凈時，在退火爐內鋼板表面油脂未揮發就被碳化，包在鋼基鐵顆粒的表面，使還原過程很難進行，造成帶鋼表面有過多的結晶點;生產鍍鋁鋅產品時，帶鋼出鋅鍋后的冷卻速度和退火爐內帶鋼溫度波動導致溫度低的區域鋅花成核快。爐輥表面結瘤，爐內帶鋼劃傷，原板表面氧化鐵皮增加都會使鍍層表面粗糙度不均;原材料粗糙度不均。

粘結前須預組合，檢查接縫全部貼合無誤再涂刷粘合劑，粘合時間控制與季節、溫度及粘合劑性能有關。批量加工前應作樣板試驗，確定粘合時間。

稀釋通風又稱混合通風，即送人比室內污染物濃度低的空氣與室內空氣混合，以此降低室內污染物的濃度，達到衛生標難。

在置換通風系統中，新鮮冷空氣由房間底部以很低的速度送入，送風溫差僅為2—4Y。送入的新鮮空氣因密度大而像水一樣彌漫整個房間的底部，熱源引起的熱對流氣流使室內產生垂直的溫度禪度，氣流緩慢上升，脫離工作區，將余熱和污染物推向房間頂部，后由設在頂棚上或房間頂部的排風口直接排出。