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在日常生產過程中影響穩定土日產量的因素是有很多種的，但是就主要因素來說的話我們認為重要的一點就是穩定土拌合站設備主機型號的因素在決定日產量的因素上具有非常大的決定作用。大型的穩定土攪拌站主機運作功率肯定大，那么在日常生產中穩定土的產量肯定就會很大的，相反功率較小的穩定土攪拌主機在生產中較大型設備而言就會產生很大的差距，這就決定了生產率的偏度。

穩定土拌合站在使用過程中，各部件難免會發生損壞，影響整個拌合站的使用壽命，穩定土拌合站在使用時如何避免各零部件的損傷。穩定土拌合站零部件經常出現的損壞一般由摩擦、腐蝕、疲勞所造成的。

由于摩擦造成的零件損壞處理辦法

盡量選用耐磨材料，來減少磨料對零件的磨損量，所以在設計水穩拌和站時，也盡量考慮到各部件的耐磨性、及形狀的規整性來削減磨擦阻力。

穩定土拌合設備采用國內外先進技術研制生產的專用拌和設備。它可使用生石灰、熟石灰（含水量在10-15%）、土、沙石、粉煤灰、水泥等為原料，生產水泥穩定沙礫、灰土穩定基料、可壓混凝土等基層物料。

穩定土拌和設備的操作：

在穩定土拌和設備投入正常使用前,應配備好與本設備生產率相適應的上料機械裝載機或數臺帶式輸送機及用于運輸散裝粉料的水泥罐車)和運輸車輛,并充分地配備好各種物料,以保證設備能連續、gao效地工作。

穩定土拌合站停機后的正確清理方法

1、停機后將攪拌機內物料及時清理干凈，末級料倉內的料及時放出。水泥罐閥門關閉，并將水泥兩個螺旋內的粉料轉空。以免長時間停機受潮du塞螺旋。

2、緊固攪拌機葉片，給各個軸承加油。清除皮帶托輥上的粘料，并及時清理皮帶散落到地面上的物料。

3、陰雨天氣要注意控制柜周圍是否有積水，要及時排除電氣控制柜周圍的積水以及設備各電機周圍積水。

4、雨天應將電機減速機空壓機振動器等蓋好，防止雨淋。

穩定土拌和站的安裝方式：

主要分為兩種，一種是采用直線型安裝，這種穩定土拌和站的安裝方式，適用場地開闊，視線好儲存原料多。

另一種穩定土拌和站安裝方式是直角型，這種安裝方式適用于料場占地比較小的地方。充分利用場地。

穩定土拌合站由電機、減速裝置、拌合軸和葉片等組成。拌合葉片的形式多種多樣，但無論何種槳葉形式，.穩定土拌合站在操作時，其軸功率消耗都產生兩部分作用，一部分是葉片產生的排料量，另一部分是葉片產生的壓頭。

穩定土拌和站可拌合水泥穩定土類、石灰穩定土類、沙礫穩定土等基層穩定材料.

設備適用于高等級公路、機場、鐵路、市政等施工，生產各種不同規格要求地穩定土基層材料

采用無襯板雙臥軸強制式攪拌主機，小漿葉大線速度方案，使物料在“沸騰”狀態下快速推進，生產率高，拌和均勻生產過程連續穩定，且無需更換襯板，使用壽命長，維護成本低.

穩定土拌合站工作后的保養。    

1、按照要求停機。    

2、檢查攪拌器葉片及襯板磨損情況，必要時候更換；螺栓如果松動，應該及時緊固。      

3、檢查輸送帶表面，如果有剝落現象，應該及時更換。    

4、設備長期停用時，給料斗、料倉中不能夠存料，并且用水清洗干凈。    

5、水泥倉必須注意防潮，以免水泥硬化和凝固。