上海低合金鋼專業(yè)團(tuán)隊(duì)在線服務(wù) 優(yōu)特鋼供應(yīng)鏈

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合金鋼    高溫合金鋼    25Cr2MoVA合金鋼     25Cr2Mo1VA合金鋼       20Cr1Mo1VTiB

20CrMnTi合金滲碳鋼制作汽車變速箱齒輪，分析其熱處理工藝規(guī)范。

技 術(shù) 要 求 ： 滲 碳 層 厚 度 1 .2 m m ～ 1.6 m m ，表面含碳量 1 .0 ％ ，齒 頂 硬 度 58 ～ 60 H R C ，心 部 硬 度 30 ～45 H R C 。

（1）20CrMnTi鋼齒輪的加工工藝路線：

下料→鍛造→正火→加工齒形→滲碳，預(yù)冷淬火 低溫回火→磨齒。

（2）熱處理工藝曲線及分析20CrMnTi鋼熱處理工藝曲線如下圖所示。

正火作為預(yù)先熱處理其目的是改善鍛造組織；調(diào)整硬度（170~210HB）便于機(jī)加工，正火后的組織為索氏體 鐵素體。

終熱處理為滲碳后預(yù)冷到875℃直接淬火 低溫回火，預(yù)冷的目的在于減少淬火變形，同時(shí)在預(yù)冷過程中，滲層中可以析出二次滲碳體，在淬火后減少了殘余奧氏體量。40%)經(jīng)等溫淬火的鋼種，由于貝氏體型轉(zhuǎn)變的不完整性，組織中尚殘存有分散的奧氏體，在外力作用下可以發(fā)生形變強(qiáng)化，有很好的抗磨性能。終熱處理后其組織由表面為回火馬氏體 顆粒狀碳化物 殘余奧氏體，而心部的組織分為兩種情況，在淬透時(shí)為低碳馬氏體 鐵素體；未淬透時(shí)為托氏體 鐵素體。

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低合金刃具鋼

　　(1)成份特性低合金刃具鋼ωC=0.9%～1.5%，添加Si、Cr、Mn等原素可提升鋼的切削性能和淬火可靠性，使其在230～260℃淬火后強(qiáng)度仍維持在60HRC之上。所謂合金滲碳鋼，是指用于制造滲碳零件（如齒輪、活塞銷等）的合金鋼。添加強(qiáng)滲碳體產(chǎn)生原素W、V等產(chǎn)生WC、VC、V5C3等獨(dú)特滲碳體，提升鋼的紅強(qiáng)制和耐磨性能。

　　(2)調(diào)質(zhì)處理特性低合金刃具鋼的事先調(diào)質(zhì)處理為球化退火，以改進(jìn)加工性。*后調(diào)質(zhì)處理為熱處理后超低溫淬火，機(jī)構(gòu)為細(xì)微淬火奧氏體、顆粒狀鋁合金滲碳體、小量殘留馬氏體，強(qiáng)度一般為60～65HRC。

　　常見合金刃具鋼的型號(hào)有9SiCr、9Mn2V、CrWMn。