運(yùn)輸走廊網(wǎng)架焊接球生產(chǎn)承諾守信 佰誠(chéng)鵬林專注可靠質(zhì)量

網(wǎng)架主體組裝：

1）檢查驗(yàn)收平面網(wǎng)架尺寸、軸線偏移情況，檢查無(wú)誤后，繼續(xù)組裝主體網(wǎng)架。

2）將一球四桿的小拼單元(一球?yàn)樯舷仪颍臈U為網(wǎng)架斜腹桿)吊入平面網(wǎng)架上方。

3）小拼單元就位后，應(yīng)檢查網(wǎng)格尺寸，矢高，以及小拼單元的斜桿角度，對(duì)位置不正、角度不正的應(yīng)先矯正，矯正合格后才準(zhǔn)以安裝。

4）安裝時(shí)發(fā)現(xiàn)小拼單元桿件長(zhǎng)度、角度不一致時(shí)，應(yīng)將過(guò)長(zhǎng)桿件用切割機(jī)割去，然后重開(kāi)坡口，重新就位檢查。

電焊機(jī)、氧切割設(shè)備、砂輪鋸、桿件切割車床、桿件切割動(dòng)力頭、鋼卷尺、鋼板尺、卡尺、水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀、超聲波探傷儀或磁粉探傷儀、倒鏈、鐵錘、鋼絲刷、烤箱、保溫箱等。

2.3  作業(yè)條件

2.3.1  焊工必須經(jīng)考試合格，并取得有相應(yīng)焊接材質(zhì)與焊接部位的資格證書(shū)。

2.3.2  按設(shè)計(jì)要求和工程特點(diǎn)編制網(wǎng)架施工技術(shù)方案，熟悉圖紙，做好安全和技術(shù)交底。

2.3.3  拼裝前應(yīng)對(duì)拼裝胎模進(jìn)行檢測(cè)，防止胎位移動(dòng)和變形。拼裝胎位應(yīng)留出焊接變形余量，防止拼裝桿件長(zhǎng)度、角度變形。

2.3.4  網(wǎng)架所用的焊接球、管材、支座、焊條等均已進(jìn)場(chǎng)。

2.3.5  網(wǎng)架制作、檢查、驗(yàn)收及所用的量具精度應(yīng)一致，并經(jīng)計(jì)量部門檢定。

尺寸超出允許偏差：對(duì)焊縫長(zhǎng)寬、寬度、厚度不足，中心線偏移，彎折等偏差，應(yīng)嚴(yán)格控制焊接部位的相對(duì)位置尺寸，合格后方準(zhǔn)焊接，焊接時(shí)精心操作。

2、焊縫裂紋：為防止裂紋產(chǎn)生，應(yīng)選擇適合的焊接工藝參數(shù)和施焊程序，避免用大電流，不要突然熄火，焊縫接頭應(yīng)搭10～15mm，焊接中木允許搬動(dòng)、敲擊焊件。

3、表面氣孔：焊條按規(guī)定的溫度和時(shí)間進(jìn)行烘焙，焊接區(qū)域必須清理干凈，焊接過(guò)程中選擇適當(dāng)?shù)暮附与娏鳎档秃附铀俣龋谷鄢刂械臍怏w完全逸出。

4、焊縫夾渣：多層施焊應(yīng)層層將焊渣清除干凈，操作中應(yīng)運(yùn)條正確，弧長(zhǎng)適當(dāng)。注意熔渣的流動(dòng)方向，采用堿性焊條時(shí)，上須使熔渣留在熔渣后面。