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高速點膠機使用時需要注意哪些問題？

使用高速點膠機需要注意的事項：

1.膠液溫度

高速點膠機可以通過控制膠液的溫度從而達到控制膠液粘度的目的。般來說膠液粘度大對流動的阻力就越大出膠量就越小，由此可見膠液粘度對點膠性能的影響是非常大的。由于點膠機和點漆機的膠液材質在選定后一般就無法修改，所以點膠機廠家一般都會通過膠液的溫度來控制改變膠液的粘度。

2.流體壓力

高速點膠機主要通過控制流體壓力來控制高速點膠機的出膠速度。一般來說流體壓力越大通過膠閥口的膠液就越多，出膠量就越多，出膠速率就越快，但是受出膠閥口自身的限制，出膠量不會隨著流體壓力增大而無限增多。

3.噴射壓力

噴射壓力是點膠機廠家控制點膠機噴射出來的膠線的關鍵，高速點膠機噴射壓力越大，噴出的膠線就越細。噴射壓力的越大，點漆機和點膠機的膠液打在點膠位置上的力度也就越大，但作為液態的膠液容易產生散射現象，這會導致細小的液滴射到非點膠位置上，導致點膠失敗。

點膠機的結構組成部分：

   驅動裝置主要分為四種，分別是液壓驅動、氣壓驅動、電氣驅動以及機械驅動。其中又以電氣驅動和氣動驅動兩種憑借著用膠量少、氣源方便、保養簡單以及價格低廉等優勢占據了整個點膠機市場90%左右的份額。

   現在，要說的就是控制系統了。為了保證點膠操作簡單更加，高速精準。點膠機的控制系統配備了運動控制卡、脫機轉換板、手持式示教盒、串口線、接口線、軟件狗、脫機液品、脫機鍵盤、薄碼開關點膠程式。

點膠機的保養步驟有哪些？

點膠機保養的日常工作對于點膠機的使用壽命包括在平時使用過程中的順利程度有著很大影響，點膠機日常保養步驟：

1、更換膠種，需清洗管路。此時先關閉進料閥，打開排料閥，將膠桶剩余膠料排出后，關閉排料閥打開進料閥將清洗溶劑倒入儲膠桶內，機體，按平時操作方式將溶劑壓出沖洗。

2、氣壓進氣不正常及發現有水氣，請將調壓過濾器內之水氣排除或檢查氣壓源有無異樣即可。點膠機在膠水大量使用前，請先小量試用，掌握產品的使用技巧，以免差錯,當測試沒問題時，再用雙液滴膠機或雙液灌膠機進行大批量的生產;抽真空系統對膠水進行抽真空除泡處理，以排除攪拌過程中產生的氣泡，或靜置10-20分鐘再使用，以使混合時產生的氣泡及時排除，混合在一起的膠量越多。

3、機臺部分請定期擦拭干凈，以增加使用壽命。混合在一起的膠量越多，其反應就越快，固化速度也會越快，所以要根據實際生產情況進行合理配膠，否則造成膠水的浪費。排除意外，提高生產效率。如今液體控制技術和點膠設備廣泛地應用到現代工業中的各種生產領域。

4、機臺長時間停用時應當拔下電源，這樣不僅能使機器的壽命延長而且還會省下來不少的電費。