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無塵凈化車間一般食品廠

無塵凈化車間

　　一般食品廠無塵凈化車間可大致分為三個區域：一般作業區、準清潔區、清潔作業區。

　　1、一般作業區(非清潔區)：一般的原料、成品、工具儲存區域，包裝成品轉運區域等原料、成品風險較低的區域，如外包裝室、原輔料倉庫、包裝材料倉庫、外包裝車間、成品倉庫等。

　　2、準清潔區：要求次之，如原料處理、包材處理、包裝、緩沖間(拆包間)、一般生產加工間、非即食食品的內包裝間等成品處理但不直接的區域。

　　3、清潔作業區：指衛生環境要求高，人員、環境要求較高，必須經過消毒和更衣才可以進入，如：原料、成品的處理區域，食品的冷加工間、即食食品的冷卻間、待包裝即食食品的儲存間、即食食品的內包裝間等。

無塵車間安全分散成為十分重要和突出的問題

由于無塵車間是密閉性很強的修建，其安全分散成為十分重要和突出的問題，和凈化空調體系設置也有密切關系。一般應留意以下幾點：

　　(1)每一出產層防火區或無塵區至少設2個安全出口，只要面積小于50㎡，人員少于5人時，可答應只設一個安全出口。

　　(2)進口不應作分散出口。由于道路往往迂回曲折，一旦焰火迷漫，要求人員很快跑到室外是很困難的事。

　　(3)吹淋室不能作為一般收支通道，由于這種門常為兩扇聯鎖或主動，一旦呈現毛病，十分影響分散，所以一般均在吹淋室設旁通門，作業人員多于5人時有必要設此門。平常作業人員出無塵車間時不應走吹淋室而應走旁通門。

　　(4)無塵區內各無塵車間的門，考慮到保持室內壓力情況的需求，其開設方向要朝向壓力大的房間，由于要靠壓力把門壓緊，這明顯和安全分散的要求相反。為了考慮平常無塵和緊迫分散時的兩方面要求，規則無塵區和非無塵區之間的門、無塵區與室外的門作為安全分散門對待，其敞開方向一概朝向分散方向，當然，單設的安全門也是如此。

百級、千級、萬級無塵車間之間的區別在哪里?

無塵車間有不同的級別，十級，百級，千級，萬級，各級別車間的設計要求也是不同的。今天，就來說說它們之間的區別和設計要求吧。

　　百級、千級、萬級無塵車間之間的區別在哪里呢??是在于空氣中各粒徑檔大容許粒子濃度不一樣。?

　　1、百級無塵車間0.5微米的大容許粒子濃度小于3520(pc/m3)，5微米的大容許粒子濃度小于293(pc/m3)。?

　　2、千級無塵車間0.5微米的大容許粒子濃度小于35200(pc/m3)，5微米的大容許粒子濃度小于2930(pc/m3)。?

　　3、萬級無塵車間0.5微米的大容許粒子濃度小于352000(pc/m3),5微米的大容許粒子濃度小于29300(pc/m3)。

電子光學無塵車間恒溫恒濕控制精度高

電子光學無塵車間恒溫恒濕控制精度高由于電子產品的制造工藝對溫、濕度變化極為敏感，所以在潔凈室工藝區域的空氣參數須嚴格控制在的范圍內。潔凈空調系統目前普遍采用了控制靈活、的直接數字控制系統，當室內空氣參數達不到設計要求時，可通過DDC控制系統來自動調節各閥門開大或關小。這樣就不至于使房間溫、濕度波動太大，影響產品質量和成品率。