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主要由爐體和控制箱兩大部分組成。箱式電阻爐一般工作在自然氣氛條件下，多為內加熱工作方式，采用耐火材料和保溫材料做爐襯。用于對工件進行正火、退火、淬火等熱處理及其他加熱用途。按照加熱溫度的不同一般分為三種類型，溫度高于1000℃稱為高溫箱式電阻爐，溫度在600一1000℃之間稱為中溫箱式電阻爐，溫度低于600℃稱為低溫箱式電阻爐，以滿足不同熱處理溫度的需要。加熱元件采用優質鐵鉻鋁電阻絲繞制而成，電阻絲低表面負荷設計，使用壽命長。

本系列高溫箱式電阻爐可供實驗室、工礦企業、科研單位作元素分析測定和一般小型鋼件淬火、退火、回火等熱處理加熱用，高溫爐還可用作金屬、陶瓷的燒結、溶解、分析等高溫加熱用。結構特點：1.工作室為新型耐高溫材料爐膛，加熱元件采用特殊鎳鉻絲制作；

2.控制部件置于爐膛下部，避免爐溫過高造成電器元件損壞；

3.采用杠桿外翻式爐門設計，方便操作；

4.爐膛與爐殼間采用高密度隔熱保溫材料，特殊的絕熱設計，更gao xiao節能；

5.外殼多孔散熱設計，令爐殼表面溫度低；

6.溫度控制系統數字顯示，微電腦智能 PID 控制技術，控溫精度高，具有超溫報警功能；

7.外形整體設計新穎美觀，實用性強。

電爐主要結構和配置

1、爐膛：復合輕質陶瓷纖維做耐火層，內穿耐熱鋼固定成型，外層硅酸鋁纖維做保溫層；爐內溫度的測量,指示和調節自動控制系統由XMT系列溫度控制儀來完成。耐火層和保溫層總厚度達200mm，為電爐提供了優良的保溫效果。爐膛結構可耐急冷急熱沖擊，適合需要高溫開門的電爐。頻繁高溫打開爐門，爐膛不會開裂變形，爐頂經久耐用，不存在塌陷的危險。

    全纖維爐膛結構，大大減輕了電爐的重量。由于纖維爐襯蓄熱量小，導熱系數只有0.8. 與傳統耐火磚電爐相比，升溫速率更快，節能效果顯著。

2、根據使用條件，可三面加熱，多面熱輻射，在爐膛內形成一個均勻的溫場，溫度均勻性±5℃。避免溫場不均勻而導致的退火工件開裂、退火不一致等缺陷。

3、爐殼：雙層爐殼結構，內置風機和風道，確保爐殼表面溫度低于60度。

產品特點：  1. 根據爐膛尺寸，采用三面加熱，保證爐膛內溫度均勻。  2. 爐膛采用輕質陶瓷纖維成型，與傳統馬弗爐相比重量減輕了 2/3 ，升溫速度提高了一倍，大大節省了能源，其壽命提高了 4 倍；本機配有KSW型溫度控制器及鎳鉻-鎳硅電偶，可對爐膛溫度進行準確控制。  3. 采用30段可編程溫控表控制溫度，智能化程度高，操作方便。  4. 爐體造型美觀，采用內外雙層風冷結構，在爐子高溫工作時，爐殼表面保持低溫，以免損傷操作人員