鄭州尼龍混料桶襯板廠全新感受

尼龍混料桶襯板廠主要堵塞的位置經調查研究，原煤倉堵塞90%以上發生在下部原煤倉出口以上1-2m的范圍內。

造成此段堵塞的主要原因：料倉卸料時，錐形倉內物料在豎直方向膨脹、水平方向壓縮，應力呈被動塑性狀態，隨著料倉出口尺寸的減小，壓力越來越大，煤顆粒之間及煤與筒壁之間的摩擦力增大，煤顆粒之間發生團聚，特征尺寸顯著增大，所以堵塞主要發生在此段。

  煤倉襯板解決效果

經河南、山東、山西、河北等省眾多煤礦和電廠使用表明,有效的解決了堵倉問題,其煤倉的有效利用率均由20%--50%提高到100%,避免了因堵倉造成的生產中斷和捅倉事故,降低了倉料破碎率,節約了清倉費用.大大縮短了裝車時間,減少了壓車皮現象,降低了工人的勞動強度,社會效益和經濟效益。現有的技術、管理人員均受過高等教育的培訓，在添加劑領域，是早注重技術研發、科學管理的少數廠家之一。

在混凝土結構的煤倉在進行貯槽、料斗等安裝工作時，特別是在舊煤倉的貯槽或料斗安裝煤倉襯板，由于混凝土的厚度和結構對安裝煤倉襯板的牢固性有著直接的關系。所以一定要校核準確混凝土結構強度和厚度，其中水泥層的厚度和牢固性必須要校核準確，按照校核結果，選擇適當的緊固材料。較常見的是專用膨脹性螺栓聯接，膨脹螺栓安裝要求是必須安在無裂縫、無孔洞的堅硬水泥層上。一般舊煤倉無法滿足這一要求，通常采用塑材鉸釘，也能保證把煤倉襯板襯里固定牢固。所以緊固材料的選擇要據實際情況而定。固定螺栓之間的距離取決于煤倉襯板的厚度和操作條件。先施工煤倉襯板的最下邊的部分，每施工2-3層后，往下放入適當的煤量。