山東環模木屑顆粒機原理廠家實力雄厚

飼料顆粒機

飼料顆粒機（又名：顆粒飼料機、顆粒飼料成型機），屬于飼料制粒設備。是以玉米、豆粕、秸稈、草、稻殼等的粉碎物直接壓制顆粒的飼料加工機械。

　　如何降低飼料成本而又滿足各種畜禽營養需要成為廣大養殖戶和飼料行業急待解決的首要問題。秸稈生化蛋白飼料技術就是把農作物秸稈通過粉碎、發酵、造粒等技術措施，使木質素被軟化，粗蛋白、粗纖維、粗脂肪等降解成禽畜易于消化吸收的物質，同時發酵時還產生大量的菌體蛋白，發酵后變得軟熟，香甜，造粒更增加了禽畜的適口性，粗蛋白、氨基酸平均水平會提高40.6%和95.8%,精氨酸、胱氨酸、組氨酸水平也有大幅度提高，糖、脂肪含量增加，并產生B、D、E 等維生素和生長因子，再與其他原料混合配制成全價飼料經顆粒飼料機壓制成營養豐富的飼料顆粒，使禽畜采食量，生長加快。既減少糧食投入（每噸秸稈飼料相當于270千克糧食飼料的營養價值）節省了飼料成本，又增加了養殖者的收入。公司有自己的生產基地，該環模450#生物質制粒機是在工廠經歷百次試驗論證，終確定的穩定、、效、、的機型，設備可實現二十四小時連續運轉[1]。

顆粒機

燃料能夠充分燃燒，煤炭純度不高時就不能充分燃燒，還會有煤雜出現。顆粒燃料燃燒速度與分解的速度相匹配。

以秸稈為例，秸稈被鋸末制粒機壓成顆粒燃料之后，燃燒效率由20%提高到80%以上;秸稈顆粒燃燒的熱量為4500大卡/公斤，平均含硫量只有0.38%，2噸秸稈的熱值相當于1噸煤，而煤的平均含硫量約達1%;此外，充分燃燒后的秸稈灰渣還可作為肥料還田。顆粒成型系統所用軸承均用高品質無聲軸承，且增加稀油循環冷卻潤滑系統，軸承使用壽命更長、運行更安全。所以將顆粒燃料作為供熱燃料具有很強的經濟、社會價值;

顆粒燃料揮發率高，燃點低，可持續燃燒，直接用于鍋爐上;

鋸末制粒機生產的顆粒燃料不含有害化學物，灰燼可直接用于莊稼，灰燼中富含有機物鉀。煤炭燃燒后會產生大量硫磷化合物和煤雜，隨處倒會污染土地，不利于我國環保的建設。

玉米秸稈顆粒機（飼料機）的優點：

①干進干出，無需加水，且加工過程中在機械自身壓力摩擦擠壓下，產生一定高溫，能使飼料中的淀粉發生一定程度的熟化作用，產生一種濃香味，且飼料質地堅硬，符合豬、牛、羊的嚙啃生物特性，提高了飼料的適口性，易于進食。

②顆粒形成過程能使谷物、豆類中的_少浪費。因子發生變性作用，減少對消化的不良影響，能殺滅各種卵和其他病原微生物，減少各種病及消化道系統疾病。

③飼喂方便，利用率高，便于控制飼喂量，節約飼料，干凈衛生。過去一般將飼料加工成粉末后飼喂，存在飼喂不方便、適口性差、家畜挑食、利用率低等缺陷。隨著新型小型顆粒飼料機械的問世及普及，現在已可以方便地將粉末飼料加工成顆粒飼料。在壓輥的擠壓下從模孔中壓出制粒，可以很方便地調整顆粒長短，其結構簡單，占地面積小，噪音低，適用中小型養殖戶使用。生物質顆粒燃料燃燒后的爐灰可以作為肥料，促進新的植物生長，進入新的循環，使生物資源的供應源源不斷，持續利用。

④模板和壓輪采用高合金耐磨材料精致而成，具有使用壽命長，結構合理，牢固耐用等特點。

注：借鑒國內外顆粒成型機械的先進技術，關鍵部件壓輥、模板采用合金鋼，使用壽命長延長57倍，機器通過連軸器與電機連接，是國內先進的干進干出的機型，該機在加工顆粒飼料自然升溫達75度左右，能加入各種添加劑，營養損失。又能殺滅能致病微生物及，而保證飼料質量，取了國內外顆粒機之精華，為節能新產品。飼料顆粒機主要特點1、結構簡單，適應性廣，占地面積小，噪音低。

鋸末顆粒機（又名鋸末燃料成型機、鋸末顆粒壓縮機）是利用農作物的玉米桿、麥草、稻草、花生殼、玉米芯、鋸末、樹皮等固體廢棄物為原料，經過粉碎、加壓、增密、成型，成為小棒狀固體顆粒燃料。

適用范圍適合壓制難粘合、難成型的物料，如：稻殼、葵花籽殼、花生殼等各種瓜果殼；樹枝、樹干、樹皮等各種木材下腳料；各種農作物秸稈；橡膠、水泥、灰渣等各種化工原料。

原料的密度一般為 130kg/m3 左右，成型后的顆粒密度大于1100kg/m3 ，輸送、儲存極為方便，其燃燒性能大為改善。