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發布時間：2020-07-21 09:57
熔噴布設備的核心部件——噴絲板
熔融紡絲法用噴絲板是滌綸和錦綸等合成纖維制造用的代表性噴絲板，將熱可塑性樹脂加熱熔解，通過一定的速度，在空氣中或水中，通過噴絲板擠出，冷卻凝固成纖維的紡絲方法。
其中蕞為核心的技術就是噴絲板上的細小噴嘴，這種噴嘴不但尺寸細微，只有0.15mm，還要在如此細小的噴嘴上加工出復雜的孔型，加工難度極大，噴嘴加工的過程需要幾個月時間。如果加工精度不高，蕞后生產出的熔噴布就達不到相應的技術要求，進而影響口罩防護性能。
噴絲板的結構按照噴絲板的外形分，有圓形、扇形和矩形三種形式。目前國內外使用較多的是圓形板和矩形板。為適合不同品種化纖紡絲場合，圓形噴絲板又分為平板型、凸緣平板型、平板環形、凸緣環形等：矩形噴絲板又分為凸緣矩形及凸緣凹槽矩形等，多用于孔數較多的短纖維紡。
熔噴布設備關于靜電衰減的說明：
1、熔噴布通過駐極處理之后，除了駐極母粒可以帶上靜電，熔噴pp料也可以帶上靜電，添加量很少的駐極母粒帶上的靜電對濾效的貢獻一般而言是10-20%左右，而且這個靜電是比較穩定的，在合適的儲存條件下，衰減很慢，而熔噴pp料也可以帶上大量的靜電，可以貢獻非常大的濾效提高，但是衰減也很快。
2、濾效的下降不等同于駐極母粒靜電的衰減，但是熔噴pp的靜電衰減，卻可能讓濾效下降。
3、在比較高的模頭溫度和熱風溫度條件下做出來的布，看上去軟，但是其韌性卻不足，隨著時間的延長，布會發脆，并引發濾效的下降。
4、要想做出濾效穩定的布，首先要在不加駐極母粒和駐極處理的條件下，要求做出的熔噴布基礎物理濾效更高一些，在此基礎上，可以加入駐極母粒，不加駐極處理，測試濾效的差異，好的駐極母粒不加駐極處理，依然可以通過收卷過程產生的靜電，從而提高熔噴布的濾效。
5、一般而言，熔噴布的基礎物理濾效需要達到40%-60%以上，再通過駐極母粒的加入和駐極處理，可以達到比較穩定的濾效。
6、根據不同的設備，特別是模頭的質量的不同，有些設備只能做到濾效85的布，就不必要求去做到90或95的布。
熔噴布設備廠家跟大家分享一下熔噴布制造工藝中的基本原理：
原料：聚丙希＋駐極母粒
熔噴布的物理過濾效率一般不高于70%，聚丙希本屬于駐極材料，而加入的駐極母粒主要是指以電氣石，二氧化硅等無機物，在電暈放電法駐極過程中，這些材料可以捕獲電場中的電荷，保存在纖維內部孔徑里，由于纖維的絕緣性和抗水性，相比于摩擦生電，駐極靜電體能夠長久穩定的附帶一定電荷，從而對粉塵，細菌等產生靜電吸附。
熔指數：熔體流動指數，指在一定的壓力及溫度下,10分鐘所流出的融體的重量克數
聚合物分子量越低，熔體粘度越低，熔體流動指數越高，越能適合于熔噴工藝較弱的牽伸作用。熔噴布：指用熔噴非織造工藝生產的無紡布，又熔噴無紡布，
熔噴法：熔噴非織造工藝是采用高速熱空氣流對模頭噴絲孔擠出的聚合物熔體細流進行牽伸，由此形成超細纖維并收集在網簾或滾筒上，同時自身粘合而成為熔噴法非織造布
DCD:紡絲組件到收集網簾的距離
熔噴布生產設備的組成
熔噴布生產設備為熔噴機或者熔噴布生產線設備，熔噴布生產線由以下幾個部分構成：
計量泵:控制產量和纖維的細度將熔體連續輸送到噴絲頭。
輸送網簾:使熔噴纖維均勻接收鋪在網上
紡絲箱體:使纖維噴出之后,即刻用高速熱空氣進流拉伸,把纖維吹斷,成為超細纖維。
喂料系統:由3個計量斗組成,分別用于計量白色切片、色母粒、添加劑。
熱風機與加熱器:提供紡絲氣流拉伸時所用的熱空氣的溫度與壓力,用電加熱,耗電量較大。
卷取機：采用全自動卷取,將熔噴布
在選擇熔噴布設備的時候，主要是要關注幾個參數，比如設備的生產產能、熔噴布的厚度范圍、熔噴布的幅寬，再就是設備的穩定性。
熔噴布主要是聚，此外有聚氨酯，聚乳酸，纖維直徑可以達到1～5微米。它具有很好的過濾性、屏蔽性、絕熱性和吸油性。可運用于衛生用布上，比如手術衣、防護服、消毒包布、口罩、尿片、婦女衛生巾等，工業上也有突出表現，可作為過濾材料、絕緣材料、水泥包裝袋、土工布、包覆布等。
