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如何解決刨槽機電動機故障？

現在跟普捷機床一起來看看刨槽機的故障解決方法：

一、電動機無力。

1、轉子或定子出現了故障問題，應對其檢查和維修，不行就進行替換。

2、電壓過低，應對電線截面積和長度進行檢查，是否符合規定要求以及其接頭是否牢靠。

3、電刷過短或是彈簧有損壞，這時應替換適合長度的電刷以及替換彈簧。

二、電動機不轉。

1、電源線斷開了或折斷，或者是電源開關壞了，這時應檢查和替換電源線和電源開關。

2、電刷炭體出現了損壞，這時應替換電刷。

以上就是我們講解的什么是開槽機以及如何解決刨槽機電動機故障的相關知識.

刨槽機有什么用途？

刨槽機的用途主要表現在以下幾點：

1．折彎后的工件棱邊圓弘半徑小、無折光 由折彎工藝可知，折彎后的工件棱邊圓弧半徑是和被折彎工件的厚度成正比例關系的，由于對金屬薄板料進行V型開槽后，剩余板料的厚度僅是原有板料厚度的一半，甚至于更小，使得折彎后的工件棱邊圓弧半徑也成比例地成倍減小。又因為進行V型開槽后剩余板料的厚度較小，折彎時的變形力也小，不會擴散影響到未折彎區域，所以折彎后的金屬薄板工件表面無折光。這樣就滿足了賓館、飯店、酒樓、商廈、銀行、機場等場所裝飾的特殊要求。

2．降低了板料折彎所需要的折彎力 由折彎工藝可知，板料折彎力和被折彎工件的板料厚度也是成正比例關系的，在折彎前對金屬薄板料進行V型開槽后，使得剩余板料的厚度約為原有板料厚度的一半，或更小，這樣板料折彎所需要的折彎力也相應減小，使得長板料在較小噸位的折彎機上也能夠進行彎曲。既可以減少設備投資，又節省了能源。

3．一些特殊料型在普通折彎機上用通用模具就能夠彎制成形 矩形管，這種料形在普通折彎機上是無法彎制成形的，或者要用特殊設計的復雜模具來完成該項工作。 但是通過對金屬薄板料V型開槽的深淺程度進行控制，就能夠使這種特殊折彎料型在普通折彎機上用通用模具也能彎制成型。具體做法是：將蕞后一道彎制工序的V型槽剩余板料厚度控制在0.3毫米左右，這樣此道彎制工序的回彈角就很小，矩形管成型后不會再反彈變形。

4．對折彎前的彎曲邊長尺寸進行定位 通過對金屬薄板料進行淺顯的V型刨槽，可以用來對折彎前的彎曲邊長尺寸進行預定位，然后在折彎機上按照預先刻劃好的V型線槽進行彎曲，這樣可以保證折彎邊長尺寸的準確無誤，可以替代數控折彎機的后擋料功能。當然前提是V型刨槽機的定位精度必須達到±0.05毫米。

刨槽機使用注意事項

使用刨槽機需要注意以下幾個重要事項：

1、 作業員需穿戴工作服、手套，不可穿背心、短褲、拖鞋等，個人有不適或遇有意外事故時需時間讓班長知道；

2、 每次開機，機床開始刨槽之前，必須將X軸，Y軸，Z軸回原點；

3、 操作界面顯示屏黑屏時，按任意數字鍵返回操作界面，嚴禁按啟動、重置鍵；

4、 當面板長度太短時，由于壓在其上的活動壓料腳太少(≤3)時，控制每次走刀的槽深在0.3mm內。對每次的槽深， 刀參數只有一個，所以在需要在一張面板上刻多個槽時必須找到一個適合每個槽深的刀參數；

5、 取油水分離器時，先關掉氣閥，然后關閉電子閥開關，把存氣排完，才可以取出；

6、 滑塊每十天用稠機油保養一次，齒條每十天用黃油保養一次。

立式、臥式刨槽機優劣勢對比

市面上主流的刨槽機類型有立式和臥式兩種，立式刨槽機結構類似于門框式，利用夾具拉動板材到對應的加工位置，壓鉗壓緊后通過刀具運動加工V槽，可以理解為通過板材的移動配合刀具加工，刀具只作加工軌跡的直線運動。臥式刨槽機加工原理則與立式刨槽機相反，其設置有大型工作臺面，板材放在臺面上由壓鉗固定不動，刀具為龍門架自動機械結構，先由龍門架上的刀具移動裝置在Y軸上進行加工路線定位，再由龍門架帶動刀具進行X軸上的V槽加工。可以理解為固定板材，通過刀具的移動進行加工。兩種類型刨槽機各有優劣勢。