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機床潤滑油你選對了嗎？

今天小編和大家聊聊機床潤滑油的那些事。機床的潤滑包括軸承、齒輪、導軌和鼎尖的潤滑；機床潤滑油脂包括：液壓油、液壓導軌油和潤滑油（脂），不同的機床種類及工況的不同對潤滑油品的性能有不同的要求。但總體上，機床潤滑油的選擇都應具備以下幾種性能要求：

1、抗氣泡性

曲軸的飛濺潤滑和強烈攪動，使得潤滑油容易產生氣泡，導致潤滑性能下降，嚴重時甚至引發機油泵故障。因此，為保證潤滑油性能穩定，選用的潤滑油中必須加入有效的泡沫易制劑，抑制泡沫的產生。

2、較強的酸中和性能

燃油燃燒會產生大量的酸性氣體，酸性氣體與水發生反應形成硫酸或亞硫酸等溶液。這些酸性溶液對發動機內的金屬有腐蝕作用。所以潤滑油應具備很強的中和酸性的性能，以減輕酸性溶液對機件的損傷。

3、良好的清凈分散性能

潤滑系統工作中會產生油泥等污垢，當潤滑系統中污垢過多時，污垢會從潤滑油中析出，導致機油濾清器和油孔堵塞，造成活塞環粘著、機油流動性降低、功率降低、燃油油耗增大等故障。為防止故障發生，保證潤滑系統高校率運行，要求潤滑油中必須添加清凈分散劑，抑制污垢的產生。

潤滑油需要防止什么危險？

潤滑油需要防止什么危險？

1、防止電火化引起燃燒和暴炸

（1）油庫及一切作業場所使用的各種電器設備，都必須是防爆型的，安裝要合乎安全要求，電線不可有破皮、露線及發生短路的現象。

（2）油庫上空，嚴禁高壓電線跨越。儲油區和桶裝輕質油庫房與電線的距離，必須大于電桿長度的1.5倍以上。

（3）通入油庫的鐵軌，必須在入庫口前安裝絕緣隔板，以防止外部電源由鐵軌流入油庫內發生電火花。

2、防止金屬摩擦產生火花引起燃燒和暴炸

（1）嚴格執行出入庫和作業區的有關規定。禁止穿釘子鞋或掌鐵的鞋進入油庫，更不能攀登油罐、油輪、油槽車、油罐汽車和踏上油桶，并禁止騾馬和鐵輪進入庫區。

（2）不準用鐵質工具去敲打出容器的蓋，開啟大桶蓋和槽車蓋時，應使用銅扳手或碰撞時不會發生火花的合金扳手。

（3）在庫房內應避免金屬容器相互碰撞。更不能在水泥地面上滾動無墊圈的油桶。

（4）油品在接卸作業中，要避免接卸鶴管在插入和拔出槽車口或油輪艙口時碰撞。凡是有油氣存在的地方，都不能碰擊鐵質金屬。

潤滑油變質分析

潤滑油在高溫高壓的作用下，由于燃燒廢氣或其他有害物質的腐蝕和污染而變質。改性后，其化學性質發生變化，粘度降低，從而間接影響油壓。這樣會降低潤滑性能，破壞潤滑油膜的形成，腐蝕零件，加劇磨損，甚至形成惡姓循環，使潤滑油氧化發黑，結膠。

潤滑油的質量對發動機的潤滑效果有很大的影響。機油變質的主要原因是各種污染，包括發動機磨損、燃燒室廢氣或氣油蒸氣污染、水和燃料污染等，有時機油油位會越來越高。這并不是用油越多，而是發動機缸體或其它地方漏到油底殼中。

如果油容易變質，可以用油液分析儀或氣相色譜儀對油液成分進行分析，找出具體原因并加以消除。

如果沒有條件，可以按如下方式進行檢查、判斷和排除。

1、在白紙上的油尺上涂油，看是否有水痕，油是否變稀。如果變薄，發動機會漏油，如果有水跡，就是漏水。

2、拆下并檢查噴油器是否漏油。

3、拆下發動機，找出漏水情況，修理或更換相關零件。

4、檢查發動機是否磨損和密封，必要時進行調整或修理。

5、 檢查曲軸箱通風，必要時修理或更換相關零件。

6、更換變質的機油。

工業潤滑油

工業潤滑油包括多種潤滑油和實際應用。雖然品種多、實例多，但主要品種有汽輪機油、軸承潤滑油、液壓油、齒輪油、機床潤滑油、潤滑脂、金屬加工液、紡織潤滑油、淬火油、導熱油、電氣油、冷凍油、防銹油等。，廣泛應用于工業，并得到廣泛應用。

盡管許多年前設備開始受益于潤滑油的使用，但今天絕大多數設備必須使用特殊潤滑油，以達到蕞佳的操作條件。舊設備已超過原設計容量，設備往往達不到設計的蕞大容量。但考慮到生產的需要，統一設備往往需要超出原設計能力運行。根據設計，新設備的運行更接近設備的蕞大性能水平，也就是說，舊設備的安全系數降低了。今天的市場競爭更加激烈，要求每個生產商提高校率和產量，減少亭工時間，減少浪費，而特種潤滑油可以幫助生產商實現這些目標。

許多案例表明，設備運行良好僅僅是因為他們習慣了它。蕞常見的例子是，一般的潤滑油和零件的更換總是在一個固定的周期基礎上進行的，因為“它總是很快就壞了”。因此，用戶在使用特種潤滑油幾年后，就沒有收入了。自然，它在經濟上比其他國家更具可行性。