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發(fā)布時間：2020-07-27 03:36
數(shù)控折彎機(jī)的故障以及原因分析
數(shù)控折彎機(jī)的故障有哪些？是由哪些因素引起的？現(xiàn)介紹如下。
1.油泵噪音過大(發(fā)熱太快)、油泵損壞
(1)油泵吸油管路漏氣或油箱液面過低造成油泵吸空；
(2)油溫過低，油的粘度太大，造成吸油阻力大；
(3)吸油口濾油器堵塞，油液臟；
(4)泵損壞(泵安裝時受傷)受任何敲打；
(5)聯(lián)軸器安裝問題，如軸向過緊，電機(jī)軸和油泵軸心不同心；
(6)泵安裝后試機(jī)時長時間反轉(zhuǎn)或沒有加油；
(7)出口高壓濾油器堵塞或流量達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)；
(8)油泵吸空(有油，但在油泵吸油口處存在空氣)；
(9)如果是柱塞泵可能是回油口管路高度設(shè)置太低；
(10)如果是HOEBIGER油泵可能是要放氣；
(11)油溫過高，導(dǎo)致粘度降低(60°C以內(nèi))；
(12)液壓油含有水，會導(dǎo)致高壓濾芯堵塞損壞。
2.系統(tǒng)無壓力或壓力建不上去
(1)油泵轉(zhuǎn)向錯誤或油泵損壞；
(2)壓力表是否損壞；
(3)壓力控制閥有無電信號或閥堵塞；
(4)壓力插裝閥堵、卡，封不住油；
(5)充液閥卡住(滑塊無慢下)；
(6)補(bǔ)償放大器調(diào)的太小。
3.壓力建的慢
(1)壓力閥X口處阻尼孔可能堵起來了；
(2)壓力閥處的插裝閥可能動作不靈活；
(3)電氣上可能的問題：用直接給電磁壓力閥24V電壓測試，或者用東西搗電磁壓力閥閥芯測試；
(4)高壓濾油器有沒有堵塞。
4.快下時有沖擊聲
(1)導(dǎo)軌板松動引起的撞擊聲音；
(2)光柵尺黑片位置不對；
(3)快下前延1時參數(shù)設(shè)置值太小。
5.滑塊無快下動作
(1)快下閥有無電信號或卡住；
(2)電磁比例換向閥有無電信號或閥芯有無動作，卡住；
(3)機(jī)械部分聯(lián)接過緊，如導(dǎo)軌板太緊，油缸太緊；
(4)充液閥關(guān)閉，不能打開，從而吸不到油；
(5)光柵尺問題；
(6)腳踏開關(guān)是否完好，檢查接線；
(7)慢下閥得電后將充液閥關(guān)閉，上腔吸不到油。
鋼板折彎的工藝技術(shù)規(guī)程
1 鋼板折彎的基本要求
(1)折彎需在鋼板平整條件下進(jìn)行。
(2)按放樣提供的零件圖分段或直徑值尺寸劃緣折彎。
(3)折彎視其直徑值大小，選擇適當(dāng)下模。兩側(cè)板邊須平滑過渡。
2 折彎的質(zhì)量條件
(1)批量折彎的零件須試壓一根，檢測折彎質(zhì)量，兩側(cè)板邊元度平滑，棱角寬度尺寸對鋼管的合口條件要求等。
(2)出現(xiàn)下列情況時，需調(diào)整，上下模具或其他方法予以解決。
(3)折彎后的元度和多邊形鋼管棱邊寬盡力減小折彎誤差，為整體鋼管質(zhì)量創(chuàng)造有利條件。
(4)對元鋼管一級焊縫的質(zhì)量，盡可能的兩側(cè)板邊平滑過度，若不保證質(zhì)量時，可先予彎措施。
(5)型鋼(≥90°)翼形鋼的折彎，其鋼板必須具備180°冷彎性能，壓頭元滑方得冷折彎，對于不具備冷彎的板材，則需加熱，端頭棱角打磨光滑方可試壓折彎。
(6)鋼管折彎其表面局部不得有凸凹缺陷，高度不得大于3.0mm。
(7)單肢鋼管折成后，兩端頭軸向扭轉(zhuǎn)≤4°。
(8)變電構(gòu)架斜支撐鋼管軸聯(lián)接鋼板折彎，應(yīng)保持其間隙不得2.0mm。
數(shù)控折彎機(jī)模具產(chǎn)業(yè)能夠穩(wěn)步火速成長，跟上中國建造業(yè)的腳步，折彎機(jī)由政府出面來解決，防腐化本領(lǐng)也會更好，比普 通的鋼材要好許多，而且質(zhì)量也沒有增長有的時間還必要在曠野作業(yè)，導(dǎo)致我國每年有相當(dāng)數(shù)量的中、高1檔數(shù)控折彎機(jī)模具特殊鋼必須從國外進(jìn)口，預(yù)計數(shù)控折彎機(jī)模具用鋼進(jìn)口還將大幅度增長，隨著我國數(shù)控折彎機(jī)模具工業(yè)的持續(xù)發(fā)展，爭取以質(zhì)取勝。因為在滑塊的部分，其實(shí)主要還是按照液體壓力的傳動裝置來運(yùn)行的。
