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超聲波測厚儀記錄

測量法在規(guī)定的測量點周圍增加測量數(shù)目，厚度變化用等厚線表示。連續(xù)測量法用單點測量法沿路線連續(xù)測量，間隔不大于5mm。網(wǎng)格測量法在區(qū)域劃上網(wǎng)格，按點測厚記錄。此方法在高壓設(shè)備、不銹鋼襯里腐蝕監(jiān)測中廣泛使用。

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超聲波測厚儀作用

（1）工件曲率半徑太小，尤其是小徑管測厚時，因常用探頭表面為平面，與曲面接觸為點接觸或線接觸，聲強透射率低(耦合不好)?？蛇x用小管徑探頭(6mm ),能較的測量管道等曲面材料。(2)檢測面與底面不平行，聲波遇到底面產(chǎn)生散射，探頭無法接受到底波信號。(3)鑄件、奧氏體鋼因組織不均勻或晶粒粗大，超聲波在其中穿過時產(chǎn)生嚴重的散射衰減，被散射的超聲波沿著復(fù)雜的路徑傳播，有可使回波湮沒，造成不顯示。可選用頻率較低的粗晶探頭(2.5MHz)。

超聲波測厚儀操作

（1）應(yīng)力，則應(yīng)力作用使工件彈性增加，聲速加快;反之，若應(yīng)力為拉應(yīng)力，則聲速減慢。當(dāng)應(yīng)力與波的傳播方向不一至?xí)r，波動過程中質(zhì)點振動軌跡受應(yīng)力干擾，波的傳播方向產(chǎn)生偏離。根據(jù)資料表明，一般應(yīng)力增加，聲速緩慢增加。

（2）金屬表面氧化物或油漆覆蓋層的影響。金屬表面產(chǎn)生的致密氧化物或油漆防腐層，雖與基體材料結(jié)合緊密，無名顯界面，但聲速在兩種物質(zhì)中的傳播速度是不同的，從而造成誤差，且隨覆蓋物厚度不同，誤差大小也不同。

超聲波測厚儀使用

使用超聲波測厚儀時，平面調(diào)零測平面，凸面調(diào)零測凸面，凹面調(diào)零測凹面，避免因結(jié)構(gòu)不同而產(chǎn)生測量誤差;盡量使用被測材料作為調(diào)零基體，避免因不同材料的導(dǎo)磁性不同，而出現(xiàn)測量誤差;盡量在被測材料的同一部位調(diào)零后，再測相同部位。例如，在工件邊緣和中間部位應(yīng)分別調(diào)零;做調(diào)零用的表面，要盡量光滑;被測材料表面的粗糙度對測量數(shù)值影響很大，假如表面不光滑，應(yīng)視情況取平均值;測量時，探頭要保持與被測料面垂直，否則會產(chǎn)生較大誤差。