通過式超聲波清洗設備定做生產基地,亞世特推薦廠商

清洗功能多。工業超聲波清洗機既能實現單個工件的清洗，也能實現工件的批量清洗。此外也具備粗洗、精洗以及自動清洗等功能，而且它還具備工作時間可調、清洗溫度可調以及可自行設定清洗程序等眾多功能。

人工成本低。由于工業超聲波清洗機能夠實現工件的全自動清洗和烘干，因而只需要在工件清洗上下料端各配置一名操作人員即可完成清洗工作，這樣大大減少了勞動力和清洗時間，從而也有效的降低了人工的清洗成本。

使用壽命長。工業超聲波清洗機采用或者進口的超聲核心部件，從而有力的保證了它較好的工作性能和較長的使用壽命，我們可以放心的使用它。

具備環保性。通過使用環保型溶劑清洗、水基清洗以及純水漂洗等，有效的降低了有害溶劑的污染，并符合環保的基本要求。

頻率的選擇：超聲清洗頻率從28 kHz 到 120kHz 之間，在使用水或水清洗劑時由空穴作用引起的物理清洗力顯然對低頻有利，一般使用 28-40kHz 左右。對小間隙、狹縫、深孔的零件清洗，用高頻（一般 40kHz 以上）較好，甚至幾百 kHz 。對鐘表零件清洗時，用 100kHz 。若用寬帶調頻清洗，效果更良好。

清洗籃的使用 ：在清洗小零件物品時，常使用網籃，由于網眼要引起超聲衰減，要特別引起注意。當頻率為 28khz 時使用 10mm 以上的網眼為好。

清洗液溫度：水清洗液適宜的清洗溫度為 40-60℃ ，尤其在天冷時若清洗液溫度低空化效應差，清洗效果也差。因此有部分清洗機在清洗缸外邊繞上加熱電熱絲進行溫度控制，當溫度升高后空化易發生，所以清洗效果較好。當溫度繼續升高以后，空泡內氣體壓力增加，引起沖擊聲壓下降，效果也會減弱。 清洗液則要接近于沸點的溫度來清洗。

超聲波清洗除油

超聲波清洗除油的原理是：超聲波使液體產生超聲空化效應，液體分子時而受拉、時而受壓，形成一個微小空腔，即所謂“空化泡”。由于空化泡的內外壓力差十分懸殊，待空化泡時，會產生局部液力沖擊波（壓力可達幾十至幾百MPa）。在這種壓力作用下，會使粘附在工件表面的各類油脂、污垢剝落。與此同時，在超聲場的作用下，清洗液流動性增加，對油脂、污垢的溶解和乳化作用加速，從而進一步強化了除油清洗。圖為超聲波清洗機，它主要由超聲波清洗槽和超聲波發生器兩部分構成。超聲波清洗槽用堅固彈性好、耐腐蝕的不銹鋼制成，底部安裝有超聲波換能器振子；超聲波發生器產生高頻高壓，通過電纜聯結線傳導給換能器，換能器與振動板一起產生高頻共振，從而使清洗槽中的溶劑受超聲波作用對污垢進行洗凈。

超聲波清洗器是利用超聲波電源所發出的不同頻率振蕩信號，通過換能器轉換成高頻振蕩所形成“超聲空化”效應，利用“超聲空化”和在清洗液中的清洗劑從而達到器械表面的清洗潔凈的目的。

超聲空化：超聲波電源所發出的高頻振蕩信號傳遞給換能器轉換成高頻振蕩所形成，在清洗液中以疏密交替并相間的方式向前縱向傳播，在疏區（即負壓區）拉斷水分子產生數以萬計的微小空泡，并交替至密區（即正壓區）迅速閉合并瞬間，被稱之為“超聲空化”效應。在此過程中，的空化泡可產生超過100個氣壓的瞬間高壓，連續不斷的產生的“空化”高壓就像一連串小“”不斷地沖擊物件表面，使物件表面及縫隙中的污垢迅速剝落，從而達到物件表面凈化的目的。